塑料的共混改性

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　　聚合物共混物（polymer blend）是指两种或两种以上均聚物或共聚物的混合物。聚合物共混物中各聚合物组分之间主要是物理结合，因此聚合物共混物与共聚高分子是有区别的。但是，在聚合物共混物中，不同聚合物大分子之间难免有少量化学键存在，例如在强剪切力作用下的熔融混炼过程中，可能由于剪切作用使得大分子断裂，产生大分子自由基，从而形成少量嵌段或接枝共聚物。此外，近年来为强化参与共混聚合物组分之间的界面黏结而采用的反应增容措施，也必然在组分之间引人化学键。

　　聚合物共混物有许多类型，但一般是指塑料与塑料的共混物以及在塑料中掺混橡胶。对于在塑料中掺混少量橡胶的共混体系，由于在冲击性能上获得很大提高，故通称为橡胶增韧塑料。聚合物共混物的类型，按所含聚合物组分数目分为二元及多元聚合物共混物;按聚合物共混物中基体树脂名称又可分聚烯烃共混物、聚氯乙烯共混物、聚碳酸酯共混物、聚酰胺共混物等;按性能特征又有耐高温、耐低温、阻燃、耐老化等聚合物共混物之分。

　　ABS树脂是作为聚苯乙烯的共混改性材料而著称的，这种新型材料坚而韧，克服了聚苯乙烯突出的弱点——性脆。此外，ABS树脂耐腐蚀性好、易于加工成型，可用以制备机械零件，是最重要的工程塑料之一。因此，ABS树脂引起了人们极大的兴趣和关注，从此开拓了聚合物共混改性这一新的聚合物科学领域。1975年美国杜邦（Dupont）公司开发了超高韧聚酰胺，Zytel-ST。这是于聚酰胺中加入少量聚烯烃或橡胶而制成的共混物，冲击强度比聚酰胺有大幅度提高。这一发现十分重要，现在已知，其他工程塑料如聚碳酸酯（PC）、聚酯、聚甲醛（POM）等，加入少量聚烯烃或橡胶也可大幅度提高冲击强度。

　　塑料虽然具有很多优良的性能，但与金属材料比存在很多缺点，一些对综合性能要求高的领域，单一的塑料难以满足要求。因此，共混改性塑料的目的如下∶

　　①提高塑料的综合性能。

　　②提高塑料的力学性能，如强度、低温韧性等。

　　塑料改性实用技术与应用

　　③提高塑料的耐热性。大多数塑料的热变形温度都不高，对于一些在一定温度下工作的部件来讲，通用塑料就难以胜任。

　　④提高加工性能。如 PPO 的成型加工性较差，加入PS改性后其加工流动性大为改善。

　　⑤降低吸水性，提高制品尺寸稳定性。如聚酰胺的吸水性较大，引起制品的尺寸变化。

　　⑥提高塑料的耐燃烧性。大多数塑料属于易燃材料，用于电气、电子设备的安全性较低，通过阻燃化改性，使材料的安全性有所提高。

　　⑦降低材料的成本。塑料尤其是工程塑料的价格较高。用无机填料与工程塑料共混改性，既降低了材料的成本，又改善了成型收缩与挠曲性。

　　⑧实现塑料的功能化，提高其使用性能，如塑料的导电性小，对一些需要防静电、需要导电的用途，可以与导电聚合物共混，以得到具有抗静电功能、导电功能和电磁屏蔽功能的塑料材料，满足电子、家电、通信、军事等的要求。

　　总之，通过共混改性，可以提高塑料的综合性能，在投资相对低的情况下增加塑料的品种，扩大塑料的用途，降低塑料的成本，实现塑料的高性能化、精细化、功能化、专用化和系列化，促进塑料产业以及高分子材料产业的发展，同时也促进了汽车、电子、电气、家电、通信、军事、航空航天等高技术工业的发展。

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