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消光剂的消光原理及特点

来源于凯茵化工国产原材料网

2022.07.07

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       消光剂的消光原理及特点

      消光剂_油漆消光剂_涂料消光剂_塑料消光剂

  消光剂就是能使涂膜表面光泽明显降低的物质。

  光泽是涂膜的重要物理性能,光泽用光泽度来定量表征。其定义如下∶从规定入射角照射涂膜表面的光束,其正反射光量与在相同条件下从标准板面上正反射光量之比,以百分数表示,称为涂膜的光泽度。

  有时人们需要涂膜有光泽,而很多应用场合又不需要有光涂膜。因此,需要添加消光剂使涂膜表面光泽下降。

  1.涂膜表面的消光原理

  涂膜表面光泽度下降是由于干燥的涂膜表面形成微小的凹凸不平,该表面对入射光线形成漫反射造成的。

  涂装过程中,刚涂上的涂膜表面并不很平整,由于表面张力的作用,力图保持最小的表面积,从而就变成光滑的湿膜,流平剂的使用加速这一进程。在涂膜表干之前,由于溶剂的作用,光泽度往往很高。干燥时涂膜表面形成微小的凹凸不平,变成粗糙的固体表面,光泽度就下降了。

  涂层表面要形成微小凹凸不平一般要有两个条件∶一是湿膜中存在足够量的粒径适宜的消光剂粒子;二是涂膜干燥或固化过程中产生体积收缩。如果有一个条件不能充分满足,消光效果是不理想的。体积收缩主要由溶剂挥发造成,但涂料组分的化学反应对此也有影响。传统的溶剂型涂料,挥发物含量在 30%~80%之间,因而在干燥或固化过程中,随着挥发分的挥发,涂膜收缩明显,消光较容易。水性涂料用水作为稀释剂,在干燥或固化过程中,由于水分的蒸发,涂膜收缩也是明显的,因此消光并不难。随着环保要求的严格,涂料技术向逐渐减少挥发性有机物(VOC)含量方向发展,如高固体分涂料,固含量 70%~90%,消光难度不断增大;UV光固化涂料,固含量 100%,固化收缩小于10%,难以消光;而粉末涂料没有有机挥发分,固含量 100%,最难消光。对于这些涂料,在干燥或固化过程中,涂膜收缩很小甚至不收缩,消光要采用特殊消光剂,仍然要在涂层表面形成微小凹凸。

  使用消光剂使涂层表面形成微小的凹凸,这只是光学上的不平整而已,肉眼是看不见的。

  因此,当光线以一定角度照射到涂层表面上,如果其表面接近于光学平面,则会造成全反射,其反射角等于入射角,光泽度高。当入射光到达微小凹凸的表面时,随着涂层表面平均粗糙度的增大,散射光逐步代替反射光,使其光泽度不断下降,最终将形成无光涂层。

  2。消光剂特点

  涂料用消光剂应具备以下特点。

  (1)化学惰性高,不与涂膜中任何组分发生反应。

  (2)对涂膜的透明性干扰小。

  (3)易于分散。

  (4)消光性能好,低加入量即可产生强消光性能

  (5)在液体涂料中,悬浮性好,长时间贮存,不会产生硬沉淀。

  (6)不污染环境,不会对人体造成危害。


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