聚合物共混物（polymer blend）是指两种或两种以上均聚物或共聚物的混合物

　　聚合物共混物中各聚合物组分之间主要是物理结合，因此聚合物共混物与共聚高分 子是有区别的。但是，在聚合物共混物中，不同聚合物大分子之间难免有少量化学 键存在，例如在强剪切力作用下的熔融混炼过程中，可能由于剪切作用使得大分子 断裂，产生大分子自由基，从而形成少量嵌段或接枝共聚物。此外，近年来为强化 参与共混聚合物组分之间的界面黏结而采用的反应增容措施，也必然在组分之间引 入化学键。

　　聚合物共混物有许多类型，但一般是指塑料与塑料的共混物以及在塑料中掺混橡胶。对于在塑料中掺混少量橡胶的共混体系，由于做击性能圭获得很大提高, 故通称为橡胶增韧塑料。聚合物共混物的类型，按所含聚合物组分数目分为二元及 多元聚合物共混物;按聚合物共混物中基体树脂名称又可分聚烯烃共混物、聚氯乙烯共混物、聚碳酸酯共混物、聚酰胺共混物等；按性能特征又有耐高温、耐低温、

　　阻燃、耐老化等聚合物共混物之分。

　　ABS树脂是作为聚苯乙烯的共混改性材料而著称的，这种新型材料坚而韧，克 服了聚苯乙烯突出的弱点——性脆。此外，ABS树脂耐腐蚀性好、易于加工成型， 可用以制备机械零件，是最重要的工程塑料之一。因此，ABS树脂引起了人们极大 的兴趣和关注，从此开拓了聚合物共混改性这一新的聚合物科学领域。1975年美 国杜邦（Dupont）公司开发了超高韧聚酰胺，Zytel-STo这是于聚酰胺中加入少量 聚烯煙或橡胶而制成的共混物，冲击强度比聚酰胺有大幅度提高。这一发现十分重 要，现在已知，其他工程塑料如聚碳酸酯（PC）、聚酯、聚甲醛（POM）等，加入 少量聚烯煙或橡胶也可大幅度提高冲击强度。

　　塑料虽然具有很多优良的性能，但与金属材料比存在很多缺点，一些对综合性 能要求高的领域，单一的塑料难以满足要求。因此，共混改性塑料的目的如下：

　　① 提高塑料的综合性能。 "

　　② 提高塑料的力学性能，如强度、低温韧性等。

　　③提高塑料的耐热性。大多数塑料的热变形温度都不高，对于-些在-定温度 '誓囂隹寳能通毫鷲蠢型加工性较差'加入ps改性后其加工流动性大 为改善。

　　(S据低吸水性，提高制品尺寸稳定性。如聚酰胺的吸水性较大，引起制品的尺

　　⑥ 提高塑料的耐燃烧性。大多数塑料属于易燃材料，用于电气、电子设备的安 全性较低，通过阻燃化改性，使材料的安全性有所提高。

　　⑦ 降低材料的成本。塑料尤其是工程塑料的价格较高。用无机填料与工程堕料 共混改性，既降低了材料的成本，又改善了成型收缩与挠曲14。

　　⑧ 实现塑料的功能化，提高其使用性能，如塑料的导电性小，对一些需要防静 电、需要导电的用途，可以与导电聚合物共混，以得到具有抗静电功能、导电功能 和电磁屏蔽功能的塑料材料，满足电子、家电、通信、军事等的要求。

　　总之，通过共混改性，可以提高塑料的综合性能，在投资相对低的情况下增加 塑F的品种，扩大塑料的用途，降低塑料的成本，实现塑料的高性能化、精细化、 讐当、专用化和系列化，促进塑料产业以及高分子材料产业的发展，同时也促进 了汽车、电子、电气、家电、通信、军事、航空航天等高技术工业的发展。