材料40CR用何种刀具车削（精加工）？

工厂用来刃磨刀具的砂轮有两种：一种是碳化硅砂轮，其磨料硬度高，切削性能好，但比较脆，适于刃磨硬质合金等硬度较高的材料；另一种是氧化铝砂轮，其磨料任性好，但硬度较低，适于刃磨高速钢、碳素钢等刀具材料。 刃磨刀具所选用的砂轮，其磨料和硬度都应与刀具材料相适应。否则不仅影响磨削效率，造成砂轮浪费，还会降低刀具的刃磨质量。例如，用氧化铝砂轮刃磨硬质合金刀具时，磨粒容易磨钝，而且被钝化的磨粒不易脱落，使砂轮切削能力和磨削效率降低，磨削热明显升高。反之，若用碳化硅砂轮刃磨高速钢刀具，磨粒还没被磨钝就会过早脱落，造成砂轮浪费，易使砂轮表面失真，造成刃磨质量下降。 应当指出，在刃磨焊接式硬质合金刀具时，由于刀片（硬质合金）和刀杆（中碳钢）的材料不同，为合理选用砂轮，可将刀具磨成二级后角，即刀片后角和刀杆后角，并且刀片后角稍小于刀杆后角。刃磨时，先在氧化铝砂轮上磨出刀杆后角，然后在碳化硅砂轮上刃磨刀片后角。 如果是热处理后的材料可以用硬质合金车刀加工。