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皮鞋用室温硫化胶粘剂的配方

来源于上海凯茵化工

更新于 2026.10.06

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一)一元胶粘剂配方1(皮鞋用室温硫化胶粘剂)氯丁橡胶(LDJ-240)80防老剂D2氯丁橡胶(LDJ-121)20RX-80树脂10氧化锌5甲苯~250氧化镁4醋酸乙酯~100固形物约21%胶浆浓度视季节应作适当调节,冬天为胶料:溶剂=1;3.5,夏天为1:4。若使用以下二组混合溶剂,毒性较低:(1)醋酸乙酯:环己烷:120号汽油:50:20:30(质量)。(2)醋酸乙酯:丙酮:120号汽油=35:20:45(质量)。使用前添加固化剂JQ—110%(质量)或7900固化剂2%,但海绵凉、拖鞋由于本身强度较低,所要求的粘合强度也相应低些,所以固化剂用量要少些,一般2%-5%、有时可低至1%。配方2(皮鞋用室温硫化胶粘剂)氯丁橡胶(A-90)100防老剂D1氧化锌5210酚醛树脂15氧化镁4甲苯252固形物含量24.85%醋酸乙酯126JQ-1添加10%,底材为硫化橡胶,不同的鞋帮的粘合强度如下:猪皮4.47kN/m,国产牛皮2.12kN/m,进口中皮3.48kN/m,合成革1.22kN/m。配方3(皮鞋用室温硫化胶粘剂)氯丁橡胶(A-90)40防老剂D2氯丁橡胶(LDJ-240)40甲苯333氯丁橡胶(LDJ-241)20醋酸乙酯111氧化锌5氧化镁4固形物含量20%添加10%JQ—1,不同材料的粘合强度如下:普通硫化胶底与不同的鞋帮——猪皮4.97kN/m,国产牛皮2.98kN/m,进口牛皮3.3kN/m,合成革1.23kN/m。耐油胶底与不同的鞋帮——猪皮4.43kN/m,进口牛皮2.56kN/m,合成革1.38kN/m。配方4(皮鞋用室温硫化胶粘剂)氯丁橡胶(A-90)100防老剂D1氧化锌5210酚醛树脂10氧化镁4甲苯268.4醋酸乙酯122固形物含量23.8%添加10%JQ-1,普通硫化橡胶底与不同的鞋帮粘合强度如下:猪皮3.47kN/m,国产牛皮1.36kN/m,进口牛皮2.4kN/m,合成革1.59kN/m。配方5(皮鞋用室温硫化胶粘剂)氯丁橡胶(LDJ-241)100氧化锌5氧化镁6防老剂D2210酚醛树脂10-15溶剂461-504固形物含量20.8%~23.8%胶料:溶剂=1:3.75(冬季)和1:4(夏季),固化剂(JQ-1)添加量10%。粘合强度:帆布与帆布8.47kN/m,牛皮与胶底4.63kN/m,猪皮与胶底5.25kN/m。配方6(耐变色的氯丁橡胶胶粘剂)氧丁橡胶(A-90)100氧化锌5氧化镁4防老剂10105环氧树脂(828)15钛白粉30甲苯至粘度为7000cps固形物含量20%—25%粘合强度(帆布/天然硫化胶):单液型5.88kN/m,双液型(加固化剂DesmodurRF)7.64kN/m;耐变色性:70℃×60d出现变色。配方7(鞋用冷粘胶粘剂)氯丁橡胶(LDJ-244)100氧化锌6防老剂D2沉淀法白炭黑8萜烯树脂5氧化镁82402树脂100三乙醇胺1.5水1.5混合溶剂①500-600固形物含量19%-22%①甲苯:120号汽油:醋酸乙酯=3:4.5:2.5。硫化胶与皮革粘合强度:24h后为7.8kN/m,48h后为8.6kN/m,72h后为8.2kN/m。配方8(化学鞋底胶粘剂)氯丁橡胶(LDJ-240)100氧化锌5氧化镁4防老剂D2白炭黑(VN$3)14萜烯树脂5混合溶剂①780固形物含量14.3%①甲苯:汽油:醋酸乙酯=25:1;0.5。粘合强度(加8%固化剂JQ-1):胶底与EVA微孔底——撕EVA微孔底,胶底与胶底5.58kN/m,胶底与猪革4.6kN/m,胶底与尼龙绸3.8kN/m,胶底与粗纺呢4.1kN/m,胶底与合成革——撕革。(二)二元胶粘剂(CR/MMA接枝胶粘剂)配方氯丁橡胶(A-90)100甲基丙烯酸甲酯(聚合率40%)100过氧化苯甲酰0.5对苯二酚1粘接型树脂①0-20甲苯1100(+500)甲乙酮1100固形物含量约7%使用时加JQ-1或RF3%-5%①如萜烯酚醛树脂。粘合强度:PVC人造革/氯丁硫化胶5.5kN/m(人造革破坏),PVC人造革/PVC人造革>1.2kN/m,PVC人造革/EVA+PE微孔材料>1.2kN/m.PVC人造革/硫化天然橡胶>1.6kN/m,PVC人造革/SBS>1.6kN/m,PU革/PU革>2kN/m。(三)三元胶粘剂(CR/MMA/SBS接枝胶粘剂)一元氯丁橡胶浆和二元接枝胶浆(CR/MMA)粘SBS不够理想,采用三元接枝胶浆(CR/MMA/SBS)可明显提高粘合强度。配方1氯丁橡胶(A-90)100SBS20-50MMA50-100过氧化苯甲酰0.5-1.0甲苯670固形物含量20.2%-27.2%配方2氯丁橡胶(A-90)100SBS15MMA70过氧化苯甲酰1对苯二酚1.2萜烯树脂20酚类抗氧剂1甲苯600固形物含量25,8%新型氯丁橡胶胶粘剂配方新型氯丁橡胶胶粘剂配方氯丁橡胶胶粘剂简称氯丁胶粘剂,其用量约占合成橡胶胶粘剂总量的70%以上,也是橡胶胶粘剂中最重要的一种。氯丁胶粘剂的基料为氯丁橡胶,它具有内聚力、中等极性和结晶性点。这些特性使胶粘剂具有较强的粘接力,如若配上促进剂、防老剂、增粘剂、交联剂等助剂,就可制成有特殊性能的氯丁胶粘剂。本剂中加入酚醛树脂改性后,其粘接力更强,用途更广泛。1.特点与用途本剂因含有极性基团,故粘接力强,胶膜韧性、弹性及挠曲性能优良。具有优良的耐油性、耐化学品、耐候、抗老化等。主要用于橡胶、皮革、织物及其与金属之间的粘接。2.原材料(1)氯丁橡胶一种合成橡胶,是氯丁二烯的。—聚合体。溶于苯和氯仿等有机溶剂。在矿物油和植物油中稍溶胀而不溶解。具有耐油、耐燃、耐热、耐酸碱等性能和高的拉伸强度和气密性。本剂中的主要原料选用工业品。生产厂:四川长寿化工厂、山西化工厂(大同市)、青岛化工厂。(2)氧化锌见一中(二)曲酸祛斑美白霜。本剂中用作填充剂。选用工业品。(3)促进剂D又名二苯胍、促进剂DPG。分子式C13H13N3。白色粉末。无臭、味苦。密度1.13—1.16g/cm’,熔点144~146℃。溶于苯、氯仿、乙醇、丙酮、醋酸乙酯,不溶于汽油和水。用作天然胶、合成胶的中速促进剂,常与DM、TMTD并用。本剂中用作促进剂。选用工业品。生产厂:沈阳新生化工厂、吉林通化第三化工厂、浙江黄岩化工厂、兰州化学工业公司。(4)N—苯基—2—萘胺简称防老剂D、防老剂J。浅灰色针状结晶。密度1,18g/cm3,熔点108℃,沸点395.5℃。易溶于丙酮、醋酸乙酯、苯、二硫化碳,溶于乙醇、四氯化碳,不溶于汽油。暴露于空气中及日光下渐变为灰红色。对皮肤有刺激性,有毒。本剂中用作防老剂。选用工业品。生产厂:天津五一化工厂、吉林蛟河化工助剂厂、牡丹江农药厂、南京化工厂、青岛沧口区化工厂、焦作化工一厂、武汉星火化工厂、重庆东风化工厂。(5)叔丁酚甲醛树脂分子式(C~lHl40)。,平均分子量550~750。淡黄色至深棕色半透明无定形脆性固体。溶于苯、甲苯、汽油;醋酸乙酯,不溶于水。本剂中用作胶粘剂。选用工业品。生产厂:北京永乐店化工厂、辽阳滨河化工厂、吉林双阳树脂厂、上海新华树脂厂、湖北襄樊红卫树脂厂、西安树脂厂。’(6)氧化镁白色无定形粉末。无臭、无味。溶于酸和铵盐溶液,不溶于水和乙醇。与水易化合,在空气中吸收水分和二氧化碳,与氯化镁溶液混合易胶凝硬化。本剂中用作填充剂。选用工业品。生产厂:上海松江塔汇乡金星化工厂、温州燎原化工厂、广东汕头化工一厂。(7)促进剂TMTD又名促进剂TT、福美双、二硫化四甲基秋兰姆。白色结晶性粉末。无味。溶于苯、丙酮、氯仿、二硫化碳,微溶于乙醇和乙醚,不溶于水、稀碱、汽油。对皮肤、粘膜有刺激作用。本剂中用作促进剂。选用工业品。生产厂:沈阳新生化工厂、上海长江化工厂、镇江第二化工厂、浙江黄岩化工厂、兰州化学工业公司。(8)硫磺存在多种同素异形体。外观为黄色或淡黄色块状、粉状、粒状或片状。本剂中用作硫化剂。选用工业品。国内各省几乎都有生产。(9)醋酸乙酯见五中(九)多功能脱漆剂。本剂中用作溶剂。选用工业品。(10)溶剂汽油选用120号溶剂汽油。3.配方(质量份)氯丁橡胶100氧化锌5促进剂D1N—苯基—2—萘胺2叔丁酚甲醛树脂100氧化镁8促进剂TMTD1硫磺0.5醋酸乙酯270溶剂汽油1304.制备及使用方法(1)将氯丁橡胶、叔丁酚甲醛树脂、氧化锌、氧化镁、促进剂D和促进剂TMTD、N—苯基—2—萘胺、硫磺混合在一起混炼。(2)加入醋酸乙酯及溶剂汽油,使混合物溶解,充分搅拌均匀即得成品。使用方法和普通胶粘剂相同。其剪切强度:皮革—皮革2.2MPa,橡胶—橡胶为2.4MPa,钢材—橡胶为3.OMPa呵呵,你自己看吧! 在河套酒业包装二车间21组的灌装生产线旁,细心的人就会发现,这个班组的“压盖”工序与别的包装车间不同。一般“压盖”工序包括套盖和压盖两部分,但21组的压盖却改全压为半压,多出一道砸盖工序。21组班组长张霞道出了其中的缘由。河套酒业集团是内蒙古酿酒业龙头企业,全国白酒业“经济效益十佳企业”,企业实力、品牌形象、市场美誉度在业内名列前茅。近年来,河套酒业积极贯彻国家节能降耗政策,以科技进步和科技创新促进了企业的健康和谐发展,受到了广泛赞誉。该公司包装二车间21组的“小小顶盖检验法”及其产生的效应为人们津津乐道,成为节能降耗的优秀案例。 张霞对《华夏酒报》记者介绍,在压盖工序中,套盖之后,压盖机对瓶盖是一次性全压,压住后瓶盖就拔不下来,在检验过程中,有可能发现质量问题,就需要返工。由于瓶盖已经全部压住,需要把瓶盖撬下来,而一撬瓶盖就会出现破损,导致酒瓶、酒盖不能再利用。一天生产下来,会有近百个破损。同时,返工的酒瓶不能够在上班时撬,要在下班后派专人撬盖,不但费时、费力,而且破损率很大,直接导致生产成本增加,影响了班组、车间的产质量。 21组包装的是河套老窖十年陈酿,十年陈酿是河套系列酒中的高档酒,价位高,生产成本也高,一个十年陈酿的双防金色铝塑盖的成本就达1元之多。 面对压盖产生的这种普遍问题,为了提高班组的产质量,作为班组长的张霞绞尽脑汁,设法解决这个问题。

通过长期的观察、摸索,她发现如果适当调整压盖机的压盖阀栓,将压盖机的全压改为半压,在检验时如果发现质量问题,酒盖由于只是半压,受力小,能用手很轻松地拔下来,瓶、盖不出现破损,利用率提高。同时在不增加人员和工资的前提下,再增加一道压盖的工序,对检验合格的酒瓶再进行压盖,这样就大大提高了产质量,降低了瓶盖的破损率。这种先顶盖检验后压盖的方法被称为“顶盖检验法”。 2006年下半年,21组开始试行“顶盖检验法”。刚开始试行时,阻力很大,因为过去压盖工序只有两道,现在却多出一道,再加上不熟练,生产速度无形中慢下来,影响了产量。班组成员怨言不少,有的更产生抵触情绪。 面对困难,张霞顶住压力,在领导的支持下,继续试行。经过一段时间的试行后,班组员工由不熟练到熟练,由不适应到适应,生产速度逐渐提高,班组瓶盖的破损率直线下降,产质量提升很快。据统计,21组的十年陈酿双防金色铝塑盖破损率由2006年的1.69%降为2007年的1.08%,包装二车间瓶盖破损率由2007年1—7月的1.70%降为2008年同期的1.29%,节能降耗效果明显。 “顶盖检验法”试验成功,在车间引起不小的轰动,尤其是降低了瓶盖的破损率。2008年,“顶盖检验法”还被河套酒业公司评为2007年度技术创新与合理化建议奖励项目。“顶盖检验法”现已在包装二车间全面推广开来,在日常生产中为企业的节能降耗发挥着积极的作用。 产品名称:全自动瓶盖印码机

产品型号:DYM型

产品简介:该型号全自动瓶盖打码机专门针对饮料打码研制生产的高效率印码产品

。该机使用方便,操作简单,全自动进料、理料、出料,避免了用手直

接接触瓶盖而造成的二次污染,保证食品卫生。

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