丁苯橡胶的混炼特性怎样?
来源于上海凯茵化工
更新于 2026.08.20
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丁苯橡胶的混炼特性怎样?
丁苯橡胶在混炼时配合剂分散困难,电能消耗大,生热大,胶料质量受温度的影响较大,所以在制造丁苯橡胶胶料时,应针对其特点而规定混炼条件。在开炼机混炼时,较适宜的方法是将配方中的炭黑制成母炼胶直接加入,掺用丁苯橡胶的胶料,在未加配合剂以前,要求丁苯橡胶和天然橡胶先混合均匀后再加入。液体软化剂不宜加在炭黑,小药前面,否则容易产生脱辊,一般加药顺序可按下列次序进行。
由于丁苯橡胶对配合剂的湿润性比天然橡胶差,故混炼时间较天然橡胶延长。以22in开炼机混炼胎面胶为例,若采用炭黑母炼
胶,混炼时间为25?30min,不采用炭黑母炼胶,其混炼时间可适当延长。辊温不宜过高,一般前辊55℃以下,后辊50℃以下为宜。胶料温度在55?60℃左右。
容量的选择视丁苯橡胶的掺用量而定,掺30%的丁苯橡胶,其容量与天然橡胶相同;掺50%的丁苯橡胶,其容量可适当减少。
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