酚醛树脂生产(三)连续法4是什么

通用酚醛树脂可满足性能指标要求不特别高的一些应用领域,也是酚醛树脂最传统的一些领域,诸如制造普通电工制品的电木粉、绝缘板;一般使用性能的黏结剂(用于生产通用摩擦材料、造型材料、建筑材料……)等。此类酚醛树脂的生产已有上百年的历史,技术已很成熟,由于所产树脂的性能难以满足高新技术领域的应用,近年来在酚醛树脂总产量的比例已逐年下降。不过由于通用型酚醛树脂的生产在设备、控制仪表、产品检验仪器等方面比较简单,生产操作不很严格,所以在我国中、小企业还有相当规模的产量。通用酚醛树脂在生产原理、生产工艺流程、产品类别等方面与高性能酚醛树脂基本是一致的,因此下面的讨论对于高性能酚醛树脂也是适用的。选择生产何种类型酚醛,首先由市场需求来确定,随后就要有技术基础和相应装置加以保证。(二)塔式连续法连续生产过程如图3-8所示。甲醛、苯酚和催化剂(如草酸)从贮槽中输送到一级反应器,其加入量可自动计量和控制,反应器外部有加热夹套,酚醛在搅拌下发生反应。在二级反应器中继续反应,反应常在700kpa压力120~180℃下进行,由于温度高而提高了反应速度。反应应在二级反应器中完成。反应混合物离开二级反应器后就进入闪蒸釜(flashdrum)(也用作蒸汽和液体分离器)。闪蒸的蒸汽经冷凝在收集器中收集,闪蒸器液相分两层,上层为含少量酚的水,可吸送到收集设备单元,而底层即树脂被泵送到真空蒸发器中进一步除水,蒸馏出的水(常含其他组分)经冷凝后也进入收集单元。而脱水树脂被放到水冷却输送带上冷却并成片,即得到片状酚醛树脂。图3-8酚醛树脂连续生产工艺过程1-级反应器;2-二级反应器;3-闪蒸釜;4-真空蒸发器;5-冷却器;6-冷却运输成片机;7-含酚水收集器