格力干燥机和其他干燥机有什么区别？

目录 1、设计精良的吸附塔体 2、高性能的活性氧化铝吸附剂 3、效果良好的消音器 4、独具功率大和耐用两大特点的进 5、耐用可靠的进口气动蝶阀进气阀 6、可精确调节流量的再生气调节阀 7、可靠的止回阀 8、安全性佳维修容易 空气净化设备之GL系列吸附式干燥 空气净化设备之SD系列吸附式干燥 只知道格力是世界名牌，所以，买干燥机大家应该会首选格力干燥机。格力干燥机是我们中国干燥机行业唯一一家型价比最高的产品，也是唯一一家世界名牌干燥机。 质量优良的格力干燥机

1、设计精良的吸附塔体编辑本段 接触时间达6.25秒的大型吸剂床层，确保进入干燥机的饱和空气干燥至所需的露点，并补偿吸附剂层的自然老化；

结构可靠的大型不锈钢气流扩散器，确保气流均匀通过吸附剂层，消除沟流现象；

合适的塔体尺寸和上游干燥下游再生的对流方式，有利于减少再生气用量，并避免吸附剂流化和吸附剂层受污染；

缓慢而完全的充压程序和延时切换设计，消除下游气流脉动现象，并防止吸附剂移动和吸附剂磨蚀；

独立的充填口和排出口，便于更换吸附剂；

塔体制造符合压力容器国标规范。

2、高性能的活性氧化铝吸附剂编辑本段

抗压强度高，抗磨蚀，耐高温，不水解；

比表面积和静态吸附量大。

3、效果良好的消音器编辑本段

对称设置，减弱噪声叠加效应；

特设减压箱，消音器装拆方便，消声效果好。

4、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器编辑本段

采用二位五通先导阀和经深度干燥、过滤的控制气，确保精确控制；

双活塞结构，气动功率大，动作可靠、反应快；

控制器与主气流隔离，免受潮气污染。

5、耐用可靠的进口气动蝶阀进气阀和再生/再加压阀编辑本段

弹性体阀座、薄型镀镍阀盘，确保无泄漏运行，并提供低压降；

阀杆轴衬确保平滑运转，无需现场润滑。

6、可精确调节流量的再生气调节阀编辑本段

独特的平衡阀口设计，确保精确调节；

气流始终以同一方向通过阀门，确保流动稳定一致；

调节阀和节流孔板分开设置，易于控制再生气流量。

7、可靠的止回阀编辑本段

采用软性阀座，确保正确闭合、减少磨损，且耐高温，使用寿命长。

8、安全性佳维修容易编辑本段

符合压力容器标准；

整台设备经喷砂防锈处理不易腐蚀；

尼龙软管承受压力为1.5MPa（40℃）；

表接可做阀门使用，易于更换压力表；

活动式管接，维修容易。

空气干燥机

空气式干燥机

空气式冷冻干燥机

空气干燥机价格

压缩空气干燥机

冷冻式空气干燥机 空气净化设备之GL系列吸附式干燥机优点编辑本段

制冷系统采用优质进口名牌制冷压缩机及自控元件，系统设计完善，产品品质有保障；

适用进气温度高（最高可达45℃），耐高负荷性能强；

采用高性能蒸发器，超大换热面积，传热温差小，蒸发器出口空气温度更稳定；

采用高效气水分离结构，油水分离效率高；

采用进口名牌电子排水阀并配置球阀滤网，加上独特的截污排水设计，确保排水可靠。

吸附系统

塔体制造符合压力容器国标规范，安全性佳；

采用高性能的活性氧化铝吸附剂；

进口气动蝶阀、止回阀耐用可靠，再生气流量可精确调节；

Ic电路板拆装更换容易，采用定向插线端子，杜绝错误产生；

LED直观显示双塔吸附或再生状态，以及气阀和再生/再加压阀之运行状态。

主要功能

可根据客户需要的露点温度，作-40℃（10min）及70℃（4min）两种循环周期之选择；

可依客户实际使用状况，参考进气温度、进气压力、进气流量之参数，选择节能

经济模式；

具阀门异常报警功能，可侦察电磁阀短路、断路现象及阀门开启误动作；

进气温度过高报警功能（设定值46℃）、吸附塔进气压力过低报警功能（设定值0.45MPa）；

主阀、电磁阀输出具有短路保护功能；

设有断电保护功能，来电后仍可保护干燥机正常运行；

延时并平衡制冷系统高低压侧压力，以利压缩机启动；

冷媒过高压HPS.、冷媒过低LPS.跳脱保护和过热跳脱保护；

过电流保护装置OL防止压缩机过载；

SOL装置，可防止在关机时液态冷媒进入压缩机而造成液击；

冷媒系统内有膨胀阀，热气旁通阀，水量调节阀等可在正常操作范围内对入口空气特性作全自动补偿； 空气净化设备之SD系列吸附式干燥机优点编辑本段

模块化的设计实现整体安装灵活性，满足您的特殊要求。

优点

为你提供洁净、无油的高品质干燥压缩空气。

全防腐设计，妨止产品腐蚀和损坏。

紧凑、轻巧的先进模块化结构，机身比传统干燥机小一半以上。

高效节能

安装简便、灵活，占用空间极小。

维修简便，减少停机时间。

超静运作，降低噪音污染。

特性

挤拉成型铝结构，经阳极化处理，防腐蚀。

压力表连续显示机器状态。

稳定的压力露点。

通过75bar

g（1100psi

g）水压测试。

湿度指示器监测干燥剂状况。

机身喷涂防腐、抗磨损环氧漆。