硅胶模具如何脱模？

不易脱模请加硅胶专用脱模剂，洗洁精用久了会损伤模具的光泽。 首先，您使用的是缩合型硅橡胶还是加成型硅橡胶？加成型的硅橡胶比较容易脱模，表面几乎没有活性基团，一般情况下不用加脱模剂就可以轻松脱模。缩合型硅橡胶的脱模剂一般分为内脱模剂和外脱模剂。内脱模剂是加在未固化前的硅橡胶液体内的，靠固化时，脱模剂分子迁移到界面处形成结合力差的表面来脱模，一般可以选用高级脂肪酸和其金属盐，W/O型硅油乳液，液体聚异丁烯，偶氮化合物，高级脂肪醇，酯蜡等。内脱模剂的优点是使用方便，缺点是会对固化后的硅橡胶性能造成一定的影响。外脱模剂是涂在模具的表面，形成一层薄膜，从而分开模具和固化后的硅橡胶。一般可以分为无机脱模剂和有机脱模剂两类。无机脱模剂很简单，比如滑石粉、粘土等，涂抹在模具内部即可。优点是便宜，缺点是有粉尘污染。有机脱模剂主要是油性的液体，比如甲基硅油、凡士林、工业黄油、液体聚乙二醇、液体石蜡等。涂在模具表面可以形成一层薄膜。优点是脱模效果好，缺点是有可能会溶解到未固化的硅橡胶液体中，需要先做实验确认。,一、硅胶外部脱模剂简介：

LBT-206硅胶外部脱模剂系采用全部进口原材料经特殊工艺处理精制而成，是一款类同于肯天的硅胶脱模剂产品,即脱模效果好，无残留、无任何沉淀物的高品质硅胶制品外用脱模剂，在硅胶制硫化中能迅速达到离模清洁的脱模作用，并且能增加生产效率及降低模具保养维修费用，同时也能使金属与非金属间保有优良的润滑作用。 二、性能指标 外观 比重 ALKALI：PH 离子性 稀释溶剂 建议比例 微淡黄到透明液体 1.01±0.02 9-10 非离子 水 20-30倍 三、硅胶外部脱模剂优点 本品适用于硅胶所有产品，当温度巨幅改变时仍能保有原来的特性，不易被氧化并不易与大部分的化学物质反应。优越的贮存安定性，易于处理，当模具温度高时仍然非常稳定。不遗留胶质或残余物质造成产品表面的污染，节约成本，提高产品品质。 四、硅胶外部脱模剂使用方法

直接将本品用清水稀释后，喷洒在模具表面即可；具体稀释比例需根据硅胶产品成型脱模难易程度来选择，在使用进程中脱模剂喷洒量的多少都不会致使成型后产品表面产生发白、裂痕、水印、吐油等不良外观现象。 五、注意事项 1、初次使用时请将模具清洗干净，除去之外的其它脱模剂残留，以保证使用之效果。 2、当稀释比例不够时有可能对极个别硅胶产品外观造成轻微吐油现象，此类现象请加大兑水比例。 3、请储藏于室内阴凉处，勿太阳长时间照射，有效保持期12个月。 六、硅胶外部脱模剂包装

LBT206硅胶脱模剂包装为20公斤或5公斤/桶。

评论(2) 0 ,你好，在硅胶制品的生产过程中，硅胶制品成型时脱模是最关键的一步，不管是谁或多或少会碰到成型难脱模的问题，如成型难脱模的问题很严重，将严重影响了硅胶制品的生产效率，那么面对难脱模的问题，该如何解决？下面介绍几种成型难脱模的方法供参考。 1、模具的表面处理

1.)硅胶制品成型模具在上油压成型机台前进行洗模处理，尤其刚放完电的新模具一定要先进行喷砂处理；

2.)为公母模选择不同的洗模砂。

3.)刚喷完砂的模具一定要加热到足够温度后再排料成型，且成型前一定要喷好脱模剂。 值得注意的是电镀模一定不能喷砂，包括喷树脂砂。 2、喷脱模剂处理

硅胶制品成型中，硅胶制品不粘哪一面模具就往哪面模具上喷脱模剂，只是有时候不容易黏住。

解决办法：用喷洒瓶或其他装上洁净的清水，希望产品粘哪就往哪儿喷，喷完后再成型，产品就会乖乖地粘在想要粘的地方了。3、模温的调整

产品喜欢往模温低的一半粘，当上模温175℃，下模温165℃，产品在掀模的时候通常都是粘在下模的。 总之，碰到硅胶制品难于脱模的情况，不要为图方便而去更换脱模性能更好的脱模剂，或者增加脱模剂的使用量及频率，喷过多的脱模剂很容易造成模具表面脏污，轻则对产品的外观造成一定影响，使用过多的脱模剂还会影响后期的丝印、喷油的附着能力。如上述方法效果还不是很好的话，可以考虑备料的时候在胶料中加入适量的内脱模剂，不过会增加产品额外成本。 希望能够帮到您。祝您生意兴隆。 0