合成端肟基硅烷基聚氨酯密封胶是什么

(1)不同端硅烷基聚氨酯预聚体的密封胶的固化速度为了比较以不同端硅烷基聚氨酯预聚体为基础聚合物制得的密封胶的室温表干速度和固化速度,特将合成例1制得的同一种端硫醇基聚氨酯预聚体,分别置于a、b、c3个反应器中。a反应器中的预聚体用甲基乙烯基双(甲氧基)硅烷进行封端,b反应器中的预聚体用甲基乙烯基双(乙氧基)硅烷进行封端,c反应器中的预聚体用甲基乙烯基双(2-丁酮肟基)硅烷进行封端。分别制得端甲基双(甲氧基)硅烷基聚氨酯预聚体a、端甲基双(乙氧基)硅烷基聚氨酯预聚体b和端甲基双(2-丁酮肟基)硅烷基聚氨酯预聚体c。这些端硅烷基聚氨酯预聚体的密封胶配方见表1。表1spu密封胶配方密封胶组分配方1配方2质量分数/%spu预聚体(基础聚合物)30.030.0邻苯二甲酸二辛脂24.524.5caco342.942.9甲基乙烯基(2-丁酮肟基)硅烷2.02.0r-氨丙基三乙氧基硅烷0.50.5二月桂酸二丁基锡0.1将上述三种不同的端硅烷基聚氨酯预聚体a、预聚体b和预聚体c,按表1的配方1和配方2,分别配制成三种不同的spu密封胶。它们的室温表干时间和物理力学性能如表2所示。表2不同配方不同spu预聚体配制的密封胶性能比较物理性能a/1(密封胶)a/2(密封胶)b/1(密封胶)b/2(密封胶)c/1(密封胶)c/2(密封胶)结皮时间/min210~3001400~4320不固化不固化50135表干时间/min210~300>432050160拉伸强度/mpa1.8不固化1.81.9伸长率/%250250260硬度(邵尔a)454543注:1.a、b、c分别代表上述制得的端硅烷基聚氨酯预聚体a、预聚体b和预聚体c。2.a/1:代表按照表1配方1,以端硅烷基聚氨酯预聚体a为基础聚合物配制而成的spu密封胶,其他类推。表2的数据表明,采用上述3种不同端硅烷基聚氨酯预聚体制得的密封胶的表干速度,以由端肟基硅烷基聚氨酯预聚体制得的密封胶为最快,即表干时间最短。其次是由端甲氧基硅烷基聚氨酯预聚体制得的密封胶。而由端乙氧基硅烷基聚氨酯预聚体制得的密封胶在室温下不固化。表2的数据也表明,配方中加入二月桂酸二丁基锡催化剂的密封胶的表干速度明显地比没有加催化剂的密封胶的表干速度快得多。(2)合成spu预聚体的原料及密封胶性能如前所述,端肟基硅烷基聚氨酯预聚体的合成方法分为3步:a.合成端nco基聚氨酯预聚体;b.合成端硫醇基聚氨酯预聚体;c.合成端肟基硅烷基聚氨酯预聚体。由于在合成例1、合成例2和合成例3中所用的原料种类不完全相同,导致密封胶的性能、特点均有明显差异。上述三种合成例所用原料种类的相同与差异详见表3所列。表3三种合成例所用的原料种类原料种类合成例1合成例2合成例3合成第一步的原料种类tdimn=400的聚氧化丙烯二醇tdi羟值为28.8的聚氧化丙烯二醇tdimn=29h的聚1,4-丁二醇合成第二步的原料种类烯丙醇1,2-己烷二硫醇烯丙醇乙烯双(3-疏基丙酸酯)烯丙醇1,2-己烷二硫醇合成第三步的原料种类甲基乙烯基双(2-丁酮肟基)硅烷甲基乙烯基双(2-丁酮肟基)硅烷甲基乙烯基双(2-丁酮肟基)硅烷(3)合成密封胶的配方及性能由于各合成例所选用的原料种类不完全相同,制得的端肟基硅烷基聚氨酯预聚体的结构与性能也存在明显差异。按它们的特性选择合适的配方,然后根据不同配方制得的端肟基硅烷基聚氨酯密封胶的性能如表4所示。表43例合成端肟基硅烷基聚氨酯密封胶的配方及性能密封胶组分配方1配方2配方3质量分数/%各合成例的端肟基硅烷基聚氨酯合成例1预聚体合成例2预聚体合成例3预聚体预聚体30.030.030.0邻苯二甲酸二辛脂24.024.543.0caco343.043.0取代-1,3-?唑烷3.0甲基乙烯基双(2-丁酮肟基)硅烷2.0r-氨丙基三乙氧基硅烷(a-1100)0.50.5磷酸烷基芳基酯24.5甲基三(2-丁酮肟基)硅烷2.03种合成例spu密封胶性能性能项目合成例1spu密封胶(1)合成例2spu密封胶(2)合成例3spu密封胶(3)结皮时间/min30080-10050表干时间/min300-140080-10055拉伸强度/mpa2.21.37.73伸长率/%750540460硬度(邵尔a)202556表4数据表明,配方1产品[合成例1spu密封胶(i)]的伸长率为750%,拉伸强度为2.2mpa,属高伸长率、低模量弹性密封胶。配方2产品[合成例2spu密封胶(Ⅱ)]属中伸长率、低模量和表干较快的弹性密封胶。配方3产品[合成例3spu密封胶(Ⅲ)]属中伸长率、高强度、高模量和表干速度快的弹性密封胶。(4)高强度、高伸率密封胶体系这是一个以合成例3端肟基硅烷基聚氨酯预聚体与改性树脂热混的新体系。将50质量份软化点为100℃的改性枯烯-吲哚树脂在150~200℃下与50质量份合成例3端肟基硅烷基聚氨酯预聚体相混合,混合均匀后将它放置在聚丙烯板上制成片状试件。冷却后将试件置于室温下固化15d,然后在100℃下放置6h,再在室温下放置9d。固化后试件的拉伸强度为15mpa,伸长率为790%,邵尔a硬度为17。