环氧树脂泡沫塑料(二)原材料是什么

二、原材料1、环氧树脂多选用双酚a型环氧树脂,环氧值0.51~0.22mol/100g。黏度25℃时为20pa·s;130℃时黏度为1pa·s。2、固化剂可选用环氧树脂的各种固化剂。3、发泡剂环氧树脂用的发泡剂有物理发泡剂和化学发泡剂两类。物理发泡剂主要为低沸点液体,如三氯氟甲烷(f11)、三氯三氟乙烷(f112)、二氯二氟甲烷(f12)等。利用环氧树脂的固化热使低沸点液体蒸发,释放气体而发泡,制得的产品密度小,热导率低。但是含氟碳氢化合物对大气环境有破坏作用,通常用于喷涂发泡工艺。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,甲苯等可作为辅助发泡剂。除能发泡外,还起固化反应热吸收剂和稀释剂的作用。化学发泡剂主要是偶氮类有机化合物,如偶氮二甲酰胺(adca或ac)、2,2’-偶氮二异丁腈(aibn)重氮胺基苯(dab)等。这种发泡剂价格便宜,分解产物无毒、无臭、无色。此外还有磺酰肼类,如4,4’-氧代双苯磺酰肼(obsh)等。选用时应注意分解温度。常用化学发泡剂的性能简介如下:偶氮二甲酰胺(ac,adca)。桔黄色结晶粉末。120℃以上分解产生大量气体(n2,co及少量co2),标准状态下发气量200~300ml/g,为高效泡剂。2,2’-偶氮二异丁腈(aibn,azdn,abn),白色结晶粉末,98~110℃分解放出n2,发气量(标准状态下)130~150ml/g。室温下缓慢分解,应在10℃以下存放。4,4’-氧代双苯磺酰肼(obsh)。白色或淡黄色结晶粉末。在树脂中120~140c分解放出n2和水蒸气。发气量约120ml/g100℃以下不分解,加工安全性好。碳酸氢钠可使它活化,降低分解温度。泡孔结构细微均匀。4、表面活性剂(泡沫稳定剂)能降低液体的表面张力,有利于泡沫的稳定泡孔均匀。环氧树脂发泡用的表面活性剂有:聚氧乙烯山梨糖醇酐月桂酸酯(吐温20),聚二甲基硅氧烷-聚氧化烯烃共聚物,环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物(l-64)。5、填料加入填料能降低成本,减小固化放热峰强度和收缩率,改善表观质量,提高耐化学性。常用的有滑石粉、石英粉、空心微球等。但滑石粉和石英粉会使泡沫塑料的密度增大,力学性能降低。松散密度很小的空心微球是一种理想的填料。分有机材料和无机材料两类。无机微球如玻璃空心微球、陶瓷空心微球;有机微球如酚醛空心微球、脲甲醛实心微球,可发性聚苯乙烯微粒。一般地说,无机微球用作环氧泡沫塑料的填料更有效。它能提高泡沫塑料的强度、耐热性、尺寸稳定性和表面光滑性。在发泡固化过程中会发生微球上浮现象,所以需添加适量触变剂。6、触变剂常用的触变剂有膨润土、硅藻土、石棉、云母、有机络合物、金属皂粉和固体植物油等,可使泡沫及微球位置稳定,防止上浮,分层。