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环氧树脂乳液的制备是什么

来源于上海凯茵化工

更新于 2026.10.06

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(1)制法水基环氧胶粘剂是以环氧树脂乳液的发展为基础的。当然,环氧树脂乳液不仅用于胶粘剂,目前更多的是用于水基环氧涂料。自1950年以来,许多科技工作者致力于环氧树脂乳液的研究和应用。按照对日本专利申请数量的统计,至今出现过两个活跃的发展期。一个是在1975年~l977年期间,主要是以聚乙烯醇作为乳化剂对环氧树脂进行简单的乳化,并开始试探采用多酰多胺-环氧化合物的加成物以及聚氧化乙烯-环氧化合物的加成物等作为乳化剂,以求提高乳液性能。第二个活跃发展期出现在1982年~1984年期间,除改进乳化方法以外,合成了许多含有环氧基团的乳化剂,并出现了自乳化型环氧树脂。制备环氧树脂乳液现在有两种基本方法:外加乳化剂和环氧树脂自乳化。选择现有的环氧树脂加入一种或多种适当的乳化剂进行乳化,是现在通常采用的方法。除原有的乳化剂外,不断合成出一些新的表面活性剂用于环氧树脂乳化,以提高乳液的稳定性、耐冻融性及固化物的耐水性。如近几年来推出的聚亚乙氧基烷基酚基醚硫酸钠、聚(n-酰基亚乙基亚胺)等。自乳化环氧树脂的合成方法是用现有的环氧树脂同带有表面活性基团的化合物反应,生成带有表面活性基团的环氧树脂。最常用的是双酚a型环氧树脂同聚氧化乙烯(或聚乙二醇)进行醚化反应,近几年来不断有改进的方案提出。现举出大日本油墨化学工业公司提出的例如下。自乳化环氧树脂配方(质量份):聚氧化乙烯lmol、马来酸酐2mol、双酚a2.6mol和适量聚酯组成的混合物32份,双酚a环氧树脂(环氧当量475)400份,丁醇20份,甲苯75份。工艺流程:自乳化环氧树脂→加水100份→加水810份→脱甲苯→环氧树脂乳液所得环氧树脂乳液外观为乳白色;固含量50%;粘度40mpa.s;平均粒径0.7μm;乳液稳定,l2个月不沉降。(2)水基环氧树脂乳液产品类型与性质通过近30年的发展,不少公司已推出了环氧树脂乳液系列产品。以shell公司的产品为例列于下表。这些产品基本分为3种类型:双酚a型环氧树脂,多功能基环氧树脂,改性环氧树脂。典型水基环氧树脂乳液产品产品类型及牌号环氧当量环氧基团/mol备注双酚a型环氧树脂cmdw60.3510cmdw60.3515ep1-rez700多功能基环氧树脂ep1-rezw55—503rdx84853rdx83987改性环氧树脂ep1—rezw60—5520rdx84859“isw-2513)cmdw50-3519195250700205205205540260600222368222液态液态~固态固态,含中等羟基高芳香基,可交联高芳香基,可交联高芳香基,可交联氨酯改性双酚a型氨酯改性多功能基型环氧树脂橡胶改性双酚a型作为水基环氧树脂乳液典型的性状为:颗粒平均直径0.2~2μm;固含量50%~70%;粘度5000~15000mpa·s(brookfield粘度)。但是,环氧树脂乳液一般具有触变性,随粘度计转速变化,其粘度测定值差别很大,转速越大测定值越低。国内也有些单位进行环氧树脂乳液的研究,但一般还是进行乳化剂的选择和改进乳化方法,以求制得稳定的乳液体系

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