聚酯树脂的检验指标有哪些？

各项指标是表示树脂好坏的重要标志，特别是酸值、粘度、固化含量、凝胶时间及外观等。生产树脂的厂家应按此指标检验出厂，并连同合格证提供给使用单位；作为使用单位，为保证产品质量，可根据需要决定自己的抽检项目，特别是酸值、粘度、以及凝胶时间是用户经常希望检测的四项指标。具体测试方法可参考有关标准。

（1）酸值前面已介绍过，有机酸是聚酯的原料之一，反应终点是由剩下的羧基（—COOH）多少决定的。分析方法是用酸碱中和方法取约1g树脂，用KOH来滴定，以消耗KOH质量（mg）来表示酸值，单位是mgKOH/g树脂。

（2）粘度影响粘度有四个因素：①树脂反应的终点，聚合度大则分子量大，粘度也大；②树脂久存，特别是温度高时，会逐步凝胶、交联，固体含量也相应增加，因而粘度也要增加；③由于苯乙烯用量少或保存中挥发过多也会导致树脂粘度增加；④粘度还随着温度的降低而增大，粘度过大，给FRP成型带来不便，并使含胶量增加。

聚酯树脂的粘度分为高粘度（2

±0．5）Pa·s，中粘度（1．1±0．1）Pa·s，低粘度（0．3±0．05）Pa·s，手糊FRP用的是低粘度树脂。

一般用4↑#杯在25℃时从杯底小孔漏尽树脂所需的时间（s）来表征粘度，4↑#杯容量为100ml，漏嘴直径为4mm。目前常用的是NOJ-1型旋转粘度计来测粘度，单位是mPa·s。

（3）凝胶时间树脂固化速度的快慢直接关系到手糊工艺操作。一般用100g树脂加入固化剂H、促进剂E在25℃下出现树脂凝胶的时间（min）表示。FRP中树脂的凝胶时间并不和纯树脂的凝胶时间等同，对于5~6mm厚的中等厚度的FRP来说，其凝胶时间大约是树脂凝胶时间的3~4倍。

也有人用5g树脂加入BPO后，放在预热到90℃的电热板上，用刮刀不停地搅动树脂，直至出现凝胶并失去流动性即向上挑不起丝状为止，用秒表记下时间，此为凝胶时间。

在工厂里，有时在施工前，做小样试验（小块FRP）来观察凝胶时间。

固化含量因苯乙烯含量不同，对酸值和粘度产生了影响，使之无法比较，此时测其固体含量来考察树脂的性质就很必要了。方法是：在直径为7cm的小铝盘中称取1．5~2g树脂（精确至0．002g），利用树脂流动性，使树脂均匀摊于盘底，然后送入（150±2）℃的烘箱中烘1h，取出于干燥器中冷至室温称其重，用下式计算固体含量：

固体含量=W↓2—W↓1/G×100%

式中W↓2——烘后的树脂及铝盘的质量（g）；

W↓1——空铝盘重（g）；

G——原树脂重（g）。

同一样品最少做2次。同一试验结果允许误差为±1%，超出此误差范围，试验须重做。由于可能会有少量单体保留着没有挥发，因此准确性约95%。

FRP生产厂家对聚酯树脂具备一定分析手段是必要的，分析方法要按操作规程进行，分析人员要经过训练。