可用于RTM工艺树脂的特点是什么？有哪些主要

可用于RTM工艺树脂的特点是什么？有哪些主要选择RTM树脂的首要依据是制品性能，其次是该树脂的工艺性。一般说来，适合RTM工艺的理想树脂有以下特点。

（1）在室温或较低温度下具有低的黏度，且具有一定的储存期。储存期长可保证在树脂固化前完全通过模具并浸润增强材料，黏度低可使树脂以较小的流动阻力快速充满模具空间，而且还有利于树脂对增强材料的浸润。

（2）树脂对增强材料有良好的浸润性、匹配性和黏附性。

（3）具有良好的固化反应性，在固化反应中少产生或不产生挥发物和其他不良副反应，且后处理温度不应过高。

（4）固化速度适宜。为缩短成型周期，常选用在固化温度下固化速度快的树脂。

（5）固化收缩小，保证制品尺寸精度。作为高性能增强复合材料，还要求树脂具有高耐热性和耐湿性、高强度、？模量和高韧性。在一些特殊场合，还应有低介电损耗、高电导、优良的阻燃性等功能。目前可用于RTM工艺的树脂有：不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、环氧树脂、双马来酰亚胺树脂（BMI）和热塑性树脂，其中环氧树脂具有优良的热稳定和尺寸稳定性、耐腐蚀性和低收缩率，BMI具有耐高温性能，是高性能增强复合材料常用的树脂。