氯化聚乙烯的应用你知道多少？

　　DOW公司制造的Tyrin型氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯悬浮氯化而制得，各种牌号Tyrin具有不同的性能，包括从柔软而富有弹性的易硫化橡胶弹性的热塑性塑料，其氯含量为25%~48%，残存结晶度为2%~25%。Tyrin很容易与其他聚合物并用，故广泛地用于聚氯乙烯、低密度和高密度聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、ABS 塑料及丁腈橡胶等的改性。与其他类型的氯化聚乙烯一样，Tyrin可以很容易地用普通的设备以挤出、压延、真空模塑、吹塑和注压等方法加工。在Tyrin中可以掺用填料（炭黑、二氧化钛等），但用量不宜过多。在其配合中还要掺加防老剂（二苯甲酮、苯并噻唑等）、稳定剂（钡镉稳定剂、有机锡稳定剂等）。

　　氯化聚乙烯的主要用途是制造不燃性的并且耐化学试剂的地板材料、人造革、泡沫塑料、薄膜、板材、压型制品、管材、层压材料、电缆和电线包覆层等。氯化聚乙烯，如同热塑性材料一样，可以用煤气火焰喷涂法将它涂复在金属制品、纺织品、纸张、玻璃和木材的表面。

　　以氯化聚乙烯来改性硬质聚氯乙烯，可以制得品种范围宽广的软性、半软性和刚性塑料。这些塑料适用于制造薄膜、板材、电线和电缆的包覆层、挤塑法压型制品、压塑制品、注塑和模压制品等。掺加氯化聚乙烯可降低配合料的成本，改善其物理机械性能和电性能，以及提高其耐燃性。现在，氯化聚乙烯的主要用途是作为聚氯乙烯的添加剂以使其各种性能获得改善。用氯化聚乙烯作为高分子增塑剂来提高聚氯乙烯的冲击强度和弹性具有特别重要的意义。

　　在ABS塑料中即使掺加少量的氯化聚乙烯就可使该塑料的耐热氧化降解性能显著提高、机械性能改善。含有ABS塑料、氯化聚乙烯、聚氯乙烯以及0.5~20重量份有机锡稳定剂的均质混合料，可用于制造透明板材、硬质薄膜、管材、建筑材料和电气制品。

　　用于再生塑料的改性是氯化聚乙烯的一个新的应用领域。在废旧材料或边角废料中，所含的聚合物组分主要是聚乙烯和聚氯乙烯。掺加氯化聚乙烯可以使这两种聚合物的相容性得到改善。经过氯化聚乙烯改性的再生塑料具有令人满意的性能。掺加氯化聚乙烯后，材料的扯断伸长率和破坏能都得到显著提高，强度和弹性模数稍微有所下降。这一效应在含有大量低密度聚乙烯和聚氯乙烯的再生塑料中表现得最明显，而在含聚苯乙烯以及氯乙烯共聚物的再生塑料中表现得不太明显。氯化聚乙烯的改性作用在很大程度上取决于聚合物的结构特点包括氯含量和结晶度等。

　　近年来，在某些国家，特别是在日本，开始推广应用氯化聚乙烯与苯乙烯以及丙烯腈的接枝共聚物，由日本昭和电工公司生产的商品名称为ACS的这一种共聚物。在各种应用领域能够与它竞争的 ABS 塑料相比较时，显示出如下一些特点耐候性、冲击强度、化学稳定性、耐热性皆较佳，可燃性低、抗静电性能优良。例如，在65℃的气候老化仪中放置400h后，ACS共聚物的相对延伸率降低了50%，而ABS塑料，在同样的条件下放置50h后，该性能指标下降了83%以上。在空气中放置两年以上，ACS的冲击强度和色泽基本上保持不变。用摩擦方法使其带电后，经过5min后，电荷就开始从该聚合物流失。这种塑料能耐碱和弱酸，在强酸中显著溶胀，并且可溶于氯化烃、酮、酯及醚。ACS很容易用下列方法加工成制品在180~210℃下压制在215~220℃下注塑在160~220℃下挤塑以及真空成型和冲压等。模制的收缩率为0.2~0.4。ACS热降解时，氯的析出量比氯化聚乙烯降解时少。掺加一些稳定剂，也就是稳定氯化聚乙烯时所用的那些化合物，可以减少氯的析出量。该共聚物系由20%~90%的苯乙烯和丙烯腈或者这两种单体的共聚物与10%或80%氯含量为10%~50%的氯化聚乙烯接枝而制得。接枝时最好用氯含量为15%~30%的氯化聚乙烯。共聚反应是在40~150℃下，在含卤素的烃或芳烃溶液中进行的也可以在水悬浮液中进行。反应采用自由基型引发剂或借助于电离射线的作用来引发。