毛毡和橡胶的区别
来源于上海凯茵化工
更新于 2026.08.20
146
目录 毛毡简介 毛毡用途 南宫毛毡基地 毛毡简介编辑本段 毛毡采用天然羊毛制成,利用羊毛的缩绒特性经机加工粘合而成(非经纬交织)。主要特征如下:
富有弹性,可作为防震、密封、衬垫和弹性钢丝针布底毡的材料。
粘合性能好,不易松散,可冲切制成各种形状的零件。
保温性能较好,可作为隔热保温材料。
组织紧密,孔隙小,可作为良好的过滤材料。
耐磨性较好,可作为抛磨光的材料。
富有弹性,所以经缩绒原理粘合而成。
缩绒粘合后由密度的大小,规格的不同可分开使用。
由于毛毡的密度紧凑性能较稳定可冲压生产各种毛毡零件。
毛毡的伸缩行性比较好,可达到规定的长度可用语皮革滚动带、造纸吸浆带。
毛毡的保暖性好,可制成个规格的毛毡鞋垫。
毛毡具有保湿性且具有弹性可制成汽车门窗密封条,中央门窗封条。
它不采用经织而成故过滤性好可用于吸油、轮船油桶的下面大都采用毛毡,以保持轮船的清洁。
用毛毡包装机器零件洁白度高、防震性能好
消音、按毛毡的大小可调制乐器的音率。
毛毡用途编辑本段
家电
录音、影机系列—防振(尘)、绝缘、清洁
电脑、相机—防振(尘)、绝缘、电磁波防止
传真、电话—防振、电磁波防止、断热
微波炉、烘干机—电磁波防止、隔热
冷气空调—防音、防振、露结防止、过滤 一般产业机械
各种产业机械—防振、含油润滑、耐摩擦
各种马达系列—防振、含油润滑、耐摩擦
极细电线加工—铜线绝缘涂料涂布
防尘防毒面具—过滤、防尘
冷藏冷冻机器—保温、隔热、露结防止
半导体、玻璃、金属—研磨 汽车
引擎部—断热、遮音、耐热
各部滤油装置—过滤、含油
其他机件运—耐热、防尘、过滤、含油 运动器械*医疗器械*乐器
钢琴、打击乐器—敲击、防尘、其他垫片
电子乐器—防振、防尘、绝缘、其他垫片
运动器材—防止运动伤害之护垫、其他
医疗器材—复健器具之护垫、其他
印台--储油,蓄油
黑/白板擦--柔软不划伤黑/白板,耐磨,擦拭干净.
书画毡,以优质纯羊毛或纤维为原料,书画皆宜,毡面平整均匀,洁白柔软,富有弹性,可衬托宣纸,使书画爱好者运笔自如,手感舒适.在作品墨多时,不会跑墨,有托墨的作用,又因羊毛可吸烘水分,又具有吸墨的作用,大大体现了脱水保墨的良好性能,特别是绘制国画,能够妙笔生花,书画毡经济实惠,等级齐全,方便耐用,是文房四宝必需的辅助材料。
南宫毛毡基地编辑本段 吴村乡是毛毡行业重点乡镇: 吴村乡位于南宫市东南方25公里处,全乡面积67平方公里,人口达3.4万,耕地面积8.3万亩,全部实现水利化,属农来型乡,70%的耕地用于棉种植,棉花面积及产量均占南宫市的十分之一,其余土地用于小麦及其他农作物生产。同时近年来以邢吴、彭吴两村为主的大棚菜生产具一定规模,棚数已达到114个,生产的错季蔬菜远销石家庄及周边地区。
该乡人杰地灵,人文环境好,政治稳定,社会安定,人民群众安居东业,同时该乡交通便利,308国道,青银高速公路从乡域通过,乡辖区内村村道路硬化,是经商办厂上企业的沃土,03年全乡招商引资580万元。凡来该乡上项目办企业的外商都提供零地价场地,并与工商税务部门协商前三年减免税收及其他费用,何证企业的正常生产及各种安全。
目前全乡骨干企业以棉花加工、毛毡、建材、橡胶四大行业为主,特别是毛毡业是该乡的发展优势,现有春翔毛毡制品有限公司大型企业小型企业几百家,主要生产各种型号、各类用途、高中低档毛毡,现产品销往全国各地,并有部分出口,产品能满足各类用户需求。
全乡区域内有棉花加工厂六家,年加工能力达2000多万公斤,欢迎外商带资来合作生产。 橡胶基础知识
橡胶[1]xiangjiāo
英文翻译:rubber
编辑本段 种类
橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉
橡胶 末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前一般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。
编辑本段 橡胶配方 配方
不同的橡胶搭配配合剂应适当参照基础配方,如下;
橡胶 研究是非常重要的,
1.NR(天然胶)10052(PBN1)(DM1)2.5
2SBR(丁苯松香)10031(NS1)1.75(炉法50)
3.CR(氯丁)10050.5(D2)(NA-220.35)(SRF29)4
4.IIR(丁基)10053TMTD11.75(HAF50)
5.NBR(丁腈)10051DM11.5(瓦斯40)
6.BR(顺丁)10032(103油15)NS0.91.5(HAF60)
7.IR(异戊)10052NS0.72.25(HAF35)
8.EPDM(三元乙丙)10051(环烷油15)M0.5TMTD1.51.5(HAF50)
9.CSM(氯磺化聚乙烯)100黑SRK40一氧化铅25DM0.5DPPT2白氧化镁4DPPT2季戊四醇3
10.CIIR(氯化丁基)10031DM2TMTD1(HAF50)2
11.PSR(聚硫)100100.5DM0.3DPD0.1(SRK60)
12.ACM(丙烯酸酯)100FEF60硬脂酯钾0.75防RD1硬脂酸钠1.75硫磺0.25
13.PUR(聚氨酯)100古马隆15M1DM4促进剂Caytur40.35硫磺0.7
橡胶 5硬脂酸镉0.5HAF30
14.CO(氯醇)100硬脂酸铅2FEF30铅丹1.5防老剂NBC2促进剂NA-221.2
15.FKM(氟橡胶)100中裂子热裂炭点((MT)20氧化镁15硫化剂Diak3*3.0。
16.Q(硅橡胶)100硫化剂BOP,气相法,结构控制剂。 促进剂的互换关系
DM1==》CZ0.5-0.61
DM1==》M0.52-0.8
DM1==》NOBS0.63-0.69
DM1==》TMTD0.08-0.10
NOBS1==》DM1.43-1.6
NOBS1==》TMTD0.1
NOBS1==》M0.7-0.75
CZ1==》NOBS1.2-1.3
编辑本段 橡胶的原始 分类
橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶主要来源于三叶橡胶树,当这种橡胶树的表皮被割开时,就会流出乳白色的汁液,称为胶乳,胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。
橡胶制品 合成橡胶是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料(单体)可以合成出不同种类的橡胶。1900年~1910年化学家C.D.哈里斯(Harris)测定了天然橡胶的结构是异戊二烯的高聚物,这就为人工合成橡胶开辟了途径。1910年俄国化学家SV列别捷夫(Lebedev,1874-1934)以金属钠为引发剂使1,3-丁二烯聚合成丁钠橡胶,以后又陆续出现了许多新的合成橡胶品种,如顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶等等。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶,其中产量最大的是丁苯橡胶。 通用橡胶
是指部分或全部代替天然橡胶使用的胶种,如丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等,主要用于制造轮胎和一般工业橡胶制品。通用橡胶的需求量大,是合成橡胶的主要品种。 丁苯橡胶
丁苯橡胶[1]是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的,是产量最大的通用合成橡胶,有乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶和热塑性橡胶(SBS)。 顺丁橡胶
是丁二烯经溶液聚合制得的,顺丁橡胶具有特别优异的耐寒性、耐磨性和弹
橡胶轮胎 性,还具有较好的耐老化性能。顺丁橡胶绝大部分用于生产轮胎,少部分用于制造耐寒制品、缓冲材料以及胶带、胶鞋等。顺丁橡胶的缺点是抗撕裂性能交差,抗湿滑性能不好。 异戊橡胶
异戊橡胶是聚异戊二烯橡胶的简称,采用溶液聚合法生产。异戊橡胶与天然橡胶一样,具有良好的弹性和耐磨性,优良的耐热性和较好的化学稳定性。异戊橡胶生胶(未加工前)强度显著低于天然橡胶,但质量均一性、加工性能等优于天然橡胶。异戊橡胶可以代替天然橡胶制造载重轮胎和越野轮胎还可以用于生产各种橡胶制品。 乙丙橡胶
乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原料合成,耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑,制品价格较低,乙丙橡胶化学稳定性好,耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛,可以作为轮胎胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件,还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造胶鞋、卫生用品等浅色制品。 氯丁橡胶
它是以氯丁二烯为主要原料,通过均聚或少量其它单体共聚而成的。如抗张强度高
橡胶制品 ,耐热、耐光、耐老化性能优良,耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性,其化学稳定性较高,耐水性良好。氯丁橡胶的缺点是电绝缘性能,耐寒性能较差,生胶在贮存时不稳定。氯丁橡胶用途广泛,如用来制作运输皮带和传动带,电线、电缆的包皮材料,制造耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。
编辑本段 橡胶
橡胶(Rubber):具有可逆形变的高弹性聚合物材料。在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度(Tg)低,分子量往往很大,大于几十万。
橡胶一词来源于印第安语cau-uchu,意为“流泪的树”。天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得。1770年,英国化学家J.普里斯特利发现橡胶可用来擦去铅笔字迹,当时将这种用途的材料称为rubber,此词一直沿用至今。橡胶的分子链可以交联,交联后的橡胶受外力作用发生变形时,具有迅速复原的能力,并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。橡胶是橡胶工业的基本原料,广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。
编辑本段 橡胶老化
橡胶及其制品在加工,贮存和使用过程中,由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏,最后丧失使用价值,这种变化叫做橡胶老化。
表面上表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。
编辑本段 橡胶老化的因素 氧
a)氧、氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。 臭氧
B臭氧、臭氧的化学活性氧高得多,破坏性更大,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时,出现与应力作用方向直的裂纹,即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时,仅表面生成氧化膜而不龟裂。 热
C)热:提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度,这是普遍存在的一种老化现象--热氧老化。 光
D)光:光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点(与热作用不同)是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样,两面会出现网状裂纹,即所谓“光外层裂”。 机械应力
E)机械应力:在机械应力反复作用下,会使橡胶分子链断裂生成游离荃,引发氧化链反应,形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势,视其所处的条件而定。此外,在应力作用下容易引起臭氧龟裂。 水分
F)水分:水分的作用有两个方面:橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时,容易破坏,这是由于橡胶中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解,水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下,会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用,甚至有延缓老化的作用。 油
G)橡胶制品在使用过程如果和油类介质长期接触,油类能渗透到橡胶内部使其产生溶胀,致使橡胶的强度和其他力学性能降低。油类能使橡胶发生溶胀,是因为油类渗入橡胶后,产生了分子相互扩散,使硫化胶的网状结构发生变化。 其他因素
H)其它:对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。
编辑本段 结构
线型结构:未硫化橡胶的普遍结构。由于分子量很大,无外力作用下,呈细团状。当外力作用,撤除外力,细团的纠缠度发生变化,分子链发生反弹,产生强烈的复原倾向,这便是橡胶高弹性的由来。
支链结构:橡胶大分子链的支链的聚集,形成凝胶。凝胶对橡胶的性能和加工都不利。在炼胶时,各种配合剂往往进不了凝胶区,形成局部空白,形成不了补强和交联,成为产品的薄弱部位。
交联结构:线型分子通过一些原子或原子团的架桥而彼此连接起来,形成三维网状结构。随着硫化历程的进行,这种结构不断加强。这样,链段的自由活动能力下降,可塑性和伸长率下降,强度,弹性和硬度上升,压缩永久变形和溶胀度下降。
编辑本段 用途 不同用型橡胶的来源及应用特点
用型橡胶的综合性能较好,应用广泛。主要有:①天然橡胶。从三叶橡胶树的乳胶制得,基本化学成分为顺-聚异戊二烯。弹性好,强度高,综合性能好。②异戊橡胶。全名为顺-1,4-聚异戊二烯橡胶,由异戊二烯制得的高顺式合成橡胶,因其结构和性能与天然橡胶近似,故又称合成天然橡胶。③丁苯橡胶。简称SBR,由丁二烯和苯乙烯共聚制得。按生产方法分为乳液聚合丁苯橡胶和溶液聚合丁苯橡胶。其综合性能和化学稳定性好。④顺丁橡胶。全名为顺式-1,4-聚丁二烯橡胶,简称BR,由丁二烯聚合制得。与其他通用型橡胶比,硫化后的顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异,动负荷下发热少,耐老化性能好,易与天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等并用。 不同特种型橡胶的来源及应用特点
特种型橡胶指具有某些特殊性能的橡胶。主要有:①氯丁橡胶。简称CR,由氯丁二烯聚合制得。具有良好的综合性能,耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧。但其密度较大,常温下易结晶变硬,贮存性不好,耐寒性差。②丁腈橡胶。简称NBR,由丁二烯和丙烯腈共聚制得。耐油、耐老化性能好,可在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外,还具有耐水性、气密性及优良的粘结性能。③硅橡胶。主链由硅氧原子交替组成,在硅原子上带有有机基团。耐高低温,耐臭氧,电绝缘性好。④氟橡胶。分子结构中含有氟原子的合成橡胶。通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示,如氟橡胶23,是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。⑤聚硫橡胶。由二卤代烷与碱金属或碱土金属的多硫化物缩聚而成。有优异的耐油和耐溶剂性,但强度不高,耐老化性、加工性不好,有臭味,多与丁腈橡胶并用。此外,还有聚氨酯橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶等。
编辑本段 橡胶加工
本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序,每个工序针对制品有不同的要求,分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中,生胶首先需经过塑炼提高其塑性;然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料;胶料经过压出制成一定形状坯料;再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料(或与金属材料)组合在一起成型为半成品;最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品。
编辑本段 天然橡胶的规格划分
天然橡胶可分为标准胶(又称颗粒胶)、烟胶片、浓缩胶、白绉胶片、浅色胶片、胶清橡胶和风干胶片等,最常用的是标准胶和烟胶片。标准胶分为一级(SCR5)、二级(SCR10)、三级(SCR20)、四级(SCR50)四个等级,烟胶分成1~5号烟胶片(RSS1~RSS5)五个等级。
标准胶:标准橡胶主要分为5号胶,10号胶和20号胶.5号胶为一级胶,是最好的胶,其所含杂质为0.05%;10号胶为二级胶,其所含杂质为0.10%;20号胶为三级胶,其所含杂质为0.20%.不同型号的胶用途也不一样:5号胶一般用于制作轮胎内胎;10号胶和20号胶一般用于制作轮胎外胎.
烟胶片:即用燃烧椰子壳所发生的烟和热对压去水分的天然胶片进行熏烤后所得的胶片。烟熏的目的是为了使胶片干燥并注入防氧化及防腐的甲酚物质。烟胶片属于初级形状的天然橡胶
浓缩胶:可作粘结材料。
绉胶片:
特一级薄白绉胶片
所交货物必须是色泽极白而且均匀、干燥、坚实的橡胶。
不允许有任何原因所引起的变色、酸臭味、灰尘、屑点、砂砾或其他外来物质、油污或其他污迹、氧化或过热的迹象。
一级薄白绉胶片
所交货物必须是色泽白、干燥、坚实的橡胶。允许有极轻微的色泽深浅的差异。
不允许有任何原因所引起的变色、酸臭味、灰尘、屑点、砂砾或其他外来物质、油污或其他污迹、氧化或过热的迹象。
特一级薄浅色绉胶片
所交货物必须是色泽很浅而且均匀、干燥、坚实的橡胶。
不允许有任何原因所引起的变色、酸臭味、灰尘、屑点、砂砾或其他外来物质、油污或其他污迹、氧化或过热的迹象。
一级薄浅色绉胶片
所交货物必须是色泽浅、干燥、坚实的橡胶。允许有极轻微的色泽深浅的差异。
不允许有任何原因所引起的变色、酸臭味、灰尘、屑点、砂砾或其他外来物质、油污或其他污迹、氧化或过热的迹象。
二级薄浅色绉胶片
所交货物必须是干燥、坚实的橡胶。色泽略深于一级薄浅色绉胶片。允许有轻微的色泽深浅的差异。
允许有样本所示程度的带有斑迹和条痕的橡胶。但在被检验的胶包中,这种胶包的个数不得超过检验胶包数的10%。
除上述可允许者外,不允许有任何原因所引起的变色、灰尘、屑点、砂砾或其他外来物质、油污或其他污迹、氧化或过热的迹象。
三级薄浅色绉胶片
所交货物必须是色泽淡黄、干燥、坚实的橡胶。允许有色泽深浅的差异。
允许有样本所示程度的带有斑迹和条痕的橡胶。但在被检验的胶包中,这种胶包的个数不得超过检验胶包数的20%。
编辑本段 橡胶材质明优缺点经常用途 天然橡胶NR
(NaturalRubber)由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率.在空气中易老化,遇热变粘,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸.优点:弹性好,耐酸碱。缺点:不耐候,不耐油(可耐植物油)是制作胶带、胶管、胶鞋的原料,并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。 丁苯胶SBR
(StyreneButadieneCopolymer)丁二烯与苯乙烯之共聚合物,与天然胶比较,品质均匀,异物少,具有更好耐磨性及耐老化性,但机械强度则较弱,可与天然胶掺合使用。优点:低成本的非抗油性材质,良好的抗水性,硬度70以下具良好弹力,高硬度时具较差的压缩性,缺点:不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。 丁基橡胶IIR
(ButylRubber)为异丁烯与少量异戊二烯聚合而成,因甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少,故气体透过性较少,对热、日光、臭氧之抵抗性大,电器绝缘性佳;对极性容剂抵抗大,一般使用温度范围为-54-110℃.优点:对大部份一般气体具不渗透性,对阳光及臭气具良好的抵抗性可暴露于动物或植物油或是可气化的化学物中。缺点:不建议与石油溶剂,胶煤油和芳氢同时使用用于汽车轮胎的内胎、皮包、橡胶膏纸、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等 氢化丁晴胶HNBR
(HydrogenateNitrile)氢化丁晴胶为丁晴胶中经由氢化后去除部份双链,经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁晴橡胶提高很多,耐油性与一般丁晴胶相近。一般使用温度范围为-25~150℃。优点:较丁晴胶拥有较佳的抗磨性,具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩性的特性
在臭氧等大气状况下具良好的抵抗性,一般适用于洗衣或洗碗的清洗剂中.缺点:不建议使用于醇类,酯类或是芳香族的溶液之中空调制冷业,广泛用于环保冷媒R134a系统中的密封件。
产品推荐
我们为你甄选择好产品

