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目前氧化铝的生产方法?怎么解决算是合理呢?请明细下

来源于上海凯茵化工

更新于 2026.08.20

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氧化铝的生产方法大致可分为4种,即碱法、酸法、酸碱联合法和热法。目前世界各国生产氧化铝的工业装置几乎全用碱法。碱法生产氧化铝又分为拜尔法、烧结法和拜尔一烧结混联等几种流程。1拜尔法用烧碱处理矿石是德国化学家K.J.Bayer博士于1889年提出的,故称为拜尔法。它适于处理低硅铝土矿,尤其是在处理三水铝石型铝土矿时,具有其他方法无可比拟的优点。目前,全世界90%以上的氧化铝和氢氧化铝是采用拜尔法生产的。因处理的矿石不同,拜尔法又分高温拜尔法和低温拜尔法。拜尔法的基本流程:用烧碱处理铝矿石,使矿石中的氧化铝转变成铝酸钠溶液,矿石中的铁、钛等杂质和绝大部分硅则成为不溶解的化合物;将不溶解的残渣(由于含氧化铁而显红色,故称为赤泥)与溶液分离,洗涤后弃去或回收综合利用其中的有用组分;纯净的铝酸钠溶液分解析出氢氧化铝;氢氧化铝与母液分离,洗涤后进行焙烧,得到氧化铝产品;分解母液可循环利用处理另一批矿石。拜尔法的特点是适用于高铝硅比(>9)的矿石,流程简单,能耗低,成本低。2烧结法烧结法是法国人勒•萨特里在1858年提出的,比拜尔法工艺早提出30年左右。烧结法的基本流程:高温烧结炉料,使其中的氧化物转变为铝酸钠(Na:0•A1:0)、铁酸钠(Na0•Fe0,)、原硅酸钙(2CaO•SiO)、钛酸钙(CaO•TiO);用水或稀碱溶液溶解,铝酸钠溶解进入溶液,铁酸钠水解为烧碱和Fe0,•H0沉淀,而原硅酸钙和钛酸钙不溶而成为泥渣;分离出泥渣,得到铝酸钠溶液;向铝酸钠溶液中通人CO:进行碳酸化分解,析出氢氧化铝;碳分母液(主要含纯碱)经蒸发浓缩后可返回配烧结料,循环使用;氢氧化铝经焙烧得氧化铝产品。烧结法的特点是适用于低铝硅比(3—6)的矿石,流程复杂,能耗高,成本高。3混联法工艺混联法是烧结法和拜尔法的结合,主要目的是采用2种工艺路线提高矿石的溶出率,适用于品位高但单一工艺条件下的溶出率低、排出赤泥中氧化铝含量高的铝土矿。其工艺过程是:混合磨制好的铝矿石与石灰循环碱液,经螺旋分级得到合格原矿浆,矿浆经旋流除砂后送预脱硅工序。在脱硅后的矿浆中加入循环碱液,然后进入溶出工序,溶出后的矿浆经闪蒸降温后用赤泥液稀释,再经旋流器分离;粗砂用于烧结法配料,细砂溶液和洗液进分离沉降槽。分离沉降槽的底流和烧结法硅渣滤饼进人洗涤沉降槽进行二次洗涤,洗液用于稀释,底流再经处理后与其他盐类一同去烧结法配料工序,在烧结法流程中完成对矿石中铝的提取。在分离沉降槽内分离沉降后的液体经过滤后降温,与种子一起进入种分槽进行连续分解。分解后的浆液经旋流器进入立盘过滤机进行晶种过滤。后续流程同拜尔法。

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