其他类型橡胶密封胶(配方)是什么

(1)聚异丁烯30聚四氟乙烯5硬脂酸1铅粉58石棉粉2三氯乙烯7耐350℃长期使用(2)聚异丁烯30聚四氟乙烯6短石棉纤维2铅粉25石墨32硬脂酸0.5甲苯6.5三氯乙烯8.5(3)丁苯橡胶100二氧化硅20轻钙130石油树脂60高苯乙烯树脂40邻苯二甲酸二丁酯60甲苯适量(4)天然橡胶100轻钙150萜烯树脂80正己烷55汽油45[制法]生胶首先制备成混炼胶,树脂可与橡胶混炼,也可溶解在溶剂中,在溶液中与橡胶混合。丁腈橡胶先要采用低温薄通法进行塑炼,使可塑度达到0.3以上,然后在40±5℃下混炼。氯丁橡胶由于具有较高的可塑性,通常不经塑炼即可用于混炼,混炼时要注意防止生热过高,导致粘辊或焦烧,填充量应为天然橡胶的6成,混炼时应首先加入氧化镁,最后加氧化锌,填料要慢慢加入,混炼温度掌握45±5℃。氯丁与丁腈橡胶并用时,丁腈橡胶应先经两段塑炼,使之达到足够的可塑性,再与软化的氯丁橡胶掺合,掺合均匀后再加其他配合材料。在40~50℃辊温条件下,聚异丁烯包辊后,即可加配合材料混炼。门尼粘度40~60范围内的丁苯橡胶混炼前不需塑炼,但需适当薄通,防止凝胶造成溶解困难。辊温一般为50±5℃,后辊要比前辊高5~10℃,辊距宜小,因丁苯橡胶生热大工业,必须充分冷却辊筒。使用天然橡胶时,首先将它在开炼机塑炼,温度不宜超过50℃,每次时间20分左右,经停放冷却后,再进行塑炼,一般要反复2~3次。经停放的塑炼胶,在炼胶机上轧软后即可混炼,混炼炼温度50~60℃,前辊比后辊要高约5℃。混炼好的胶料与溶剂、树脂一起,在有良好搅拌效果的釜内搅拌溶解,直至成为均一的胶液。然后装入锡管或罐内。