二氧化硅加入环氧树脂有什么用途

酸酐固化剂典型配方（仅供参考）

1、阻燃性环氧树脂电器浸渍料：组分

用量/g

组分

用量/g

环氧树脂

15.1

全氯环戊癸烷

28.1

酸酐类固化剂

12.5

三氧化二锑

16.9

苄基二甲胺

0.2

滑石粉

25

丁基缩水甘油醚

2.2

2、变压器专用的阻燃性环氧树脂灌封料：组分

用量/g

组分

用量/g

环氧树脂（828）100

水合氧化铝

150

ERL-4026

10

石英粉

80

六溴苯

20

液态酸酐

100

三氧化二锑

3

2-乙基-4-甲基咪唑

2

制备及固化

将上术各组分混合在一定温度下固化后，测得介电损失角正切为0.8%，100℃下为0.7%。用途

主要用作变压器灌封。3、阻燃性环氧树脂电器浸渍胶：组分

用量/g

组分

用量/g

环氧树脂

15.1

丁基缩水甘油醚

2.2

酸酐

12.5

全氯环癸烷

28.1

苄基二甲胺

0.2

三氧化二锑

16.9

滑石粉

254、阻燃性环氧树脂组成物：组分

用量/g

组分

用量/g

双酚A型环氧树脂

292

氢氧化钠-甲醇溶液

5%

三溴苯酚

207

制备及固化

将上述各组分加入反应器内，在氮气保护、130℃下反应10h，待升温至140℃时再反应10h，即制得褐色固态产物。然后在50℃下将上述50份产物与80份酸酐类固化剂和100份环氧树脂配制成均匀的混合物，即可进行灌注。固化：先在100℃下固化2h，再在150℃下固化16h即可。用途

主要用于电器元件灌注5、阻燃性环氧电器浸渍漆：组分

用量/g

组分

用量/g

环氧树脂

24.7

全氯环戊癸烷

21.4

酸酐固化剂

26.4

三氧化二锑

8.6

改性芳胺

0.2

滑石粉

15

苯基缩水甘油醚

3.7

6、阻燃性环氧树脂浇铸料：组分

用量/g

组分

用量/g

环氧树脂（828）

100

二氧化硅

200

化合物I

30

酸酐固化剂

80

三氧化二锑

8

二乙基四甲基咪唑

3

化合物I四溴双酚A

231

苯基缩水甘油醚

197

四溴双酚A二苯基缩水甘油醚

72

苄基二甲胺

10

将上述各组分加入反应瓶内，在140℃下反应3h，即得化合物I。制备及固化

在120℃温度下固化4h。用途

阻燃性好，用于阻烯浇铸料。7、导电胶组分

用量/g

组分

用量/g

509酚醛环氧树脂

100

苄基二甲胺

7.5

647酸酐

67.3

沉淀银粉

450

制备及固化

在100℃下固化2h，再在140℃下固化2h。用途

本胶用于耐热器伯非结构定位粘接。塑料的成分：塑料有单成分、多成分之分。单成分塑料仅含有塑料中必不可少的合成树脂。如有机玻璃就是一种单成分的聚甲基丙烯酸甲酯的塑料制成的，而大多数的塑料除有合成树脂外，还有填充料、硬化剂、着色剂以及其他添加剂，这就是多成分塑料。

1、合成树脂

在塑料中几乎都采用合成树脂。树脂是塑料中最主要的成分，起着胶粘剂的作用，能将塑料的其他成分胶结成一个整体。虽然加入各类添加剂可以改变塑料的性质，但树脂是决定塑料类型、性能及使用的根本因素。

在塑料装饰材料中常用的树脂种类有：

聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、酚醛（PF）、脲醛（UF）、环氧（EP）、聚酯（PR）、聚氨酯（PU）、聚甲基丙烯酸甲酯（PUMA）、有机硅（SI）等。

按照受热时所发生的变化不同，合成树脂又可分为热塑性树脂和热固性树脂两种。

（1）热塑性树脂：是具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次，均能保持这种性能。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。它包括含全部聚合树脂和部分缩合树脂。热塑性树脂有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡胶等。热塑性树脂的优点是加工成型简便，具有较高的机械能。缺点是耐热性和刚性较差。

（2）热固性树脂：树脂加热后产生化学变化，逐渐硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解。热固性树脂其分子结构为体型，它包括大部分的缩合树脂，热固性树脂的优点是耐热性高，受压不易变形。其缺点是机械性能较差。热固性树脂有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯以及硅醚树脂等。

2、填充料

填充料可以改善和增强塑料的性能。例如：加入纤维可以提高塑料的机械强度；加入石棉可以增强塑料的耐热性能；加入云母可以增强塑料的电绝缘性能；加入石墨、二硫化钼可以改善塑料的耐磨擦、耐磨损性能。加填充料还可以降低塑料成本。

3、增塑剂

塑料中掺加增塑剂可以改善塑料的可塑性和柔软性，减少脆性。常用的增塑剂有：邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯、樟脑、二苯甲酮等。

4、硬化剂

硬化剂也称固化剂或熟化剂。它的主要作用是使聚合物的线型分子结构交联成体型分子结构，从而使树脂具有热固性。酚醛树脂中常用硬化剂为乌洛托品（六亚甲基四胺）。环氧树脂常用的硬化剂有胺类、酸酐固化剂类。

5、着色剂

在塑料中加入着色剂，可使塑料具有鲜艳的色彩和光泽。着色剂常采用各种颜料和染料，有时也采用能产生荧光或磷光的颜料。

6、稳定剂

许多塑料在成型加工和制品使用中，由于受热、光或氧的作用，过早地发生降解、氧化断链、交联等现象，而使材料性能变坏。为了稳定塑料制品质量，延长使用寿命，通常在其组分中加入稳定剂。常用的稳定剂有硬酯酸盐、铅白、环氧化物等。

7、其他添加剂

塑料加工时，为了脱模和使制品光洁，常需润滑剂，常用的润滑剂有脂肪酸及其盐类。为了使塑料制品如塑料地坂、塑料地毡抗静电，则加入抗静电剂，以提高表面导电度，使带电塑料迅速放电。

为了使塑料制品具有更好的性能，以适应各种使用要求，还有：抗氧剂、紫外线吸收剂、阻燃剂、发泡剂、发光剂、香脂等, 0