橡胶喷霜（bloom）的成因与三种形式

喷霜(bloom)液体或固体配合剂由橡胶内部迁移橡胶表面现象[1]见橡胶内部配合剂析形喷霜橡胶喷霜形式归纳起体三种即喷粉、喷蜡、喷油(称渗)喷粉硫化剂、促进剂、性剂、防剂、填充剂等粉状配合剂析橡胶表面形层粉状物喷蜡石蜡、蜡等蜡状物析橡胶表面形层蜡膜喷油软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液态配合剂析橡胶表面形层油状物实践橡胶表面喷霜形式种形式现却两种或三种形式同现

配设计:

饱喷

见于硫磺,促进剂,性剂,防剂

迁移喷

见于加工助剂,迁移性防剂.抗静电剂

喷

见于硫磺硫化体系促进剂并用反应物

反应滞留

见于机氧化物硫化体系低物质量

应力喷

见于机填料:碳酸钙

工艺操作

混炼均造散良,局部超饱度

炼胶温度高,使配合剂局部量

称量准确(称,少称,漏称,错称)

硫化温度高,高降解造喷霜

硫化温度低,造反应完全发欠硫喷霜

硫化间够,造欠硫喷霜

喷洒脱模剂或洗模水操作,造橡胶表面发白现象

原材料质量波

产材质同、制同、工艺同、批量同原材料差别,胶合工艺:聚合温度,催化剂,合单体等差异,引起溶解度同.纯度、水、灰、pH值、物理性能等发变化

储存条件差

温度

配合剂橡胶溶解度般都随着温度升降升降

间(压力

\湿度)

橡胶储存所受压力、周围空气湿度及间配合剂溶解度影响般情况影响[6]压力较受压部位橡胶配合剂形晶核析于橡胶表面形喷霜;空气湿度橡胶极性配合剂胶(非极性)作用减弱配合剂溶解度降导致喷霜;储存间越橡胶表面喷霜越明显由于储存环境空气温度湿度随着季节变化同并且差别较极易造配合剂溶解度发变化导致喷霜

橡胶化

橡胶化都导致硫化胶完整均衡网状结构发破坏破坏橡胶体系内各种配合剂与胶及配合剂间化或物理结合降低配合剂橡胶体系内溶解度些局部处于饱状态配合剂便橡胶游离析形喷霜