求合成革用湿式软质聚氨酯树脂用NYP内啮合高粘度泵？？

NYP内啮合高粘度泵在树脂行业的应用合成革用湿式软质聚氨酯树脂及其制备方法技术领域 本发明涉及一种合成革用热塑性聚氨酯树脂，特别是一种服装用、箱包用的湿法软质聚氨酯树脂，还涉及其制备方法背景技术 随着合成革用聚酯氨酯树脂在中国的发展和壮大，以合成革为原料的品种多样的产品也随之出现在市场上，特别体现在种类繁多的服装及包装箱的出现上目前，最受欢迎的是以磨砂革为原料加工制造的服装、箱包然而，由于技术瓶颈问题，目前市场上的磨砂革还存在着诸多问题比如，磨砂之后绒毛感不强，展色性不好发明内容 本发明的目的的第一方面在于提出一种合成革用湿式软质聚氨酯树脂，以解决现在的合成革用聚氨酯树脂存在的绒毛感不强，展色性不好的问题 一种合成革用湿式软质聚氨酯树脂，其特征在于，主要由以下原料制备而成： 异氰酸酯； 多元醇化合物； 分子量为62～500g／mol的二醇扩链剂，用量占体系总重量的1～5％； 其中，多元醇化合物与二醇扩链剂的物质的量比控制在1：2～1：1.8之间 所述聚氨酯的特征在于异氰酸酯基与羟基的物质的量比为1：1～0.90：l，最优为接近1 所述的异氰酸酯为4，4’－二苯基甲烷二异氰酸酯 所述多元醇化合物是指聚酯多元醇、聚醚多元醇中的一种或两种的混合所述聚醚多元醇优选为聚四氢呋喃 所述分子量为62～500 g／mol的二醇扩链剂为乙二醇、1，2一丙二醇、1，4一丁二醇、1，5一戊二醇、1，6一己二醇中的一种或两种优选为乙二醇或1，4一丁二醇如果是两种醇混合使用时，两种醇的摩尔比例为0.1：1～10：1 本发明的目的的另一方面在于提出所述合成革用湿式软质聚氨酯树脂的制备方法 一种制备所述的合成革用湿式软质聚氨酯树脂的方法，其特征在于，按以下步骤制备： i)使聚酯多元醇与适量的异氰酸酯在溶剂中发生预聚合反应，预聚固含量在60％～75％(优选为70％)，粘度控制在10000～50000cps／25℃； ii)在催化剂的存在下，继续与异氰酸酯、分子量为62～500g／mol的二醇扩链剂发生反应，体系中不断增加i)中所用的溶剂，最终粘度控制在200，000～300，000cps／25℃： 步骤i)和步骤ii)的反应温度控制在75～85℃ 步骤ii)在助剂存在下进行，在反应过程中持续添加助剂 所述催化剂为有机锡类催化剂，用量为多元醇化合物重量的0.01‰一0.5‰ 所述溶剂为二甲基甲酰胺，用量为体系总重量的69％～71％(即70％±1％) 所述助剂为表面活性剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、耐候稳定剂和防粘剂中的一种或两种以上的混合这些助剂的配合比例，根据目的和用途选择 在步骤i)和步骤ii)中，异氰酸酯基与羟基的物质的量比为1：l～0.90：1，最优为接近1 本发明所述的合成革用湿式软质聚氨酯树脂，完全解决了现在的合成革用聚氨酯树脂绒毛感不强，展色性不好的问题，使得市场上高品质的绒毛感强，展色性好的服装、箱包产品的出现为可能具体实施方式 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明实施例1：原料名称 重量(单位：kg)PE一6 1892MDI(二苯基甲烷-4，4’一二异氰酸酯) 626EG(乙二醇) 111.7整泡剂HG一3(表面活性剂的一种) 210展色剂(表面活性剂的一种) 1.0抗氧剂FB600 7防粘剂 6催化剂T-12(二月桂酸二丁基锡) 0.045DMF(二甲基甲酰胺) 6590PE一6为自制的分子量为2000的聚酯多元醇，所用原料及配方为己二酸l1000kg，1，4一丁二醇7810kg，催化剂TBT0.80kg制备方法是常规的，不再赘述本发明所述的合成革用湿式软质聚氨酯树脂按以下步骤制备： 1、在反应釜中投入多元醇化合物、抗氧化剂FB600、DMF搅拌20min一30min后投入MDI此时固含量应控制在70％，NCO／OH为0.80—0.90，釜温控制在80℃～85℃反应2小时粘度控制10000~50000cps／25℃ 2、投DMF搅拌10min后投入EG，搅拌20min再投MDI此时固含量应控制在60％，NCO／OH为0.50—0.60，釜温控制在80℃～85℃反应1小时，再投入催化剂T-12，反应15--30min(备注：不需要控制粘度，只需控制时间即可) 3、将展色剂用50公斤DMF稀释后一起投入，搅拌均匀，大约一小时后再补加MDI，使其粘度升至50一60万cps／25℃时，再加入剩下的DMF，整泡剂HG－3以及防粘剂，搅拌1h结束反应 聚氨酯树脂的收率是100％，所以最终得到的总量就是整个体系的总重量，即所有物质之和实施例2：原料名称 重量(单位是kg)PE一6 567．6PTMG(分子量为2000的聚四氢呋喃、) 1324.4MDI(二苯基甲烷一4，4’一二异氰酸酯) 626EG(乙二醇) 111.7整泡剂HG一3 210展色剂 1.0抗氧剂FB600 7催化剂T-12 0.045DMF(二甲基甲酰胺) 6585 PE一6为自制的分子量为2000的聚酯多元醇，所用原料及配方为己二酸11000kg，l，4－丁二醇7810kg，催化剂TBT0.80kg制备方法是常规的，这里不再赘述 本发明所述的合成革用湿式软质聚氨酯树脂按以下步骤制备： 1、在反应釜中投入多元醇化合物、抗氧化剂FB600、DMF搅拌20min一30min后投入MDI此时固含量应控制在70％，NCO／OH为0.80—0.90，釜温控制在80℃～85℃反应2小时粘度控制10000~50000cps／25℃ 2、投DMF搅拌10min后投入EG，搅拌20min再投MDI此时固含量应控制在60％，NCO／OH为0.50—0.60，釜温控制在80℃～85℃反应1小时，再投入催化剂T-12，反应15—30min 3、将展色剂用50公斤的DMF稀释后一起投入，搅拌均匀，大约一小时后再补加MDI，使其粘度升至50一60万cps／25℃再加剩余的入DMF，整泡剂HG－3，搅拌1h结束反应实施例3：原料名称 重量(单位是kg)PE一1 946PE－6 946MDI(二苯基甲烷．4，4’．二异氰酸酯) 626BG(1,4-丁二醇) 162整泡剂：HG--3 210展色剂 1.0抗氧剂FB600 7催化剂T-12 0.045DMF(二甲基甲酰胺) 6762 PE一1为自制的分子量为2000的聚酯多元醇，所用原料及配方为己二酸12000kg、乙二醇3012kg，1，4一丁二醇4218kg,催化剂TBT0.81kg制备方法是常规的，这里不再赘述 PE-6为自制的分子量为2000的聚酯多元醇，所用原料及配方为己二酸11000kg，l，4一丁二醇7810kg，催化剂TBT0.80kg制备方法是常规的，这里不再赘述 本发明所述的合成革用湿式软质聚氨酯树脂的工艺按以下步骤制备： 1、在反应釜中投入多元醇、抗氧化剂FB600、DMF搅拌20min--30min后投入MDI此时固含量应控制在70％，NCO／OH：为0.80～0.90，釜温控制在80℃~85℃反应2小时