生产单组分聚氨酯清漆,还应掌握哪些知识是什么

与牛产双组分聚氨酯清漆相比,生产单组分聚氨酯清漆的工艺和工序都要简单一些。为了加深对生产单组分聚氯酯清漆的理解,再举两个例子。先介绍以聚醚为主要原料的潮气固化聚氨酯清漆。聚醚是石化产品,价格低廉,品种不断增多,因此,用聚醚生产聚氯酯清漆比较经济。步骤:将二异氰酸酯与分子量较低的=元或三元的聚醚反应,即nco/oh低于2。在以异氰酸酯封端的同时,使预聚物的分子量提高,聚醚链段中间嵌入氨酯键,提高机械强度,并保证迅速干燥。这里所说分子量较低的二元或三元的聚醚,是指nc0/oh在l.2~1.8之间。具体操作如下:用聚醚生产预聚物的方法按投料品种和配比,操作工艺可以有许多变化,以适应对产品的不同要求,示例如下:①将聚醚n303投进反应釜内,加5%纯苯进行脱水。②冷却至35℃时,加tdi,通氮气.开搅拌,升温至60-70℃反应。③加lo%甲苯用以调节黏度,加二元聚醚n204(预先用苯脱水),升温至80~90℃保持2~3h。终点可通过抽样以二丁胺测nco基含量来确定。④加溶剂和流平剂,即醋酸丁酸纤维素<占总质量的o.5%),需预先配成溶液。加抗氧剂二叔丁基对甲酚(为总质量的0.9%),这时考虑到聚醚不耐氧化。最后包装密封即可投放市场。举个用量较大的术质地板专用聚氨酯清漆的示例。①将经土漂的蓖麻油、甘油和环烷酸钙(4%)投进反应釜,搅拌升温至240℃,醇解2h。投料比例:②降温至40℃时,加入tdi、脱水二甲苯,并留是洗料槽的脱水二甲苯。再次升温至80℃,待充分反应,黏度达到加氏管2~3s时,降温出料包装。投料比例:③此专用聚氨酯清漆需配催化剂溶液共同使用。催化剂溶液由lkg二甲基乙醇胺与19kg的二甲苯混溶即成。使用时每1000g聚氨酯配26g催化剂溶液。④此专用聚氨酯清漆的投料的nco/oh为l.7/1,有的客户要求消光时,可适量加人气相二氧化硅等物。由于此专用聚氨酯清裱需与催化剂溶液配混使用,有^特其归至双组分聚氨酯涂料之类。但催化剂溶液无论从化学成分上或工艺生产上都与双组分涂料的组分二(固化剂)有明显不同。