水墨在瓦楞纸箱中印刷适性及应用问题解析三是什么

三、水性油墨在运用中的常见问题及对策水性油墨的优点是对环境无污染,对人体健康没有影响,不易燃烧,安全性好,油墨性能稳定,色泽鲜艳,不腐蚀版材,附着力好,抗水性强,干燥速度可调整快慢。正是由于上述特点,柔印水性油墨被广泛用于电子、电器、食品类、化妆品类等卫生条件要求严格的包装与装潢印刷产品的印刷与使用,在运用过程中,为达到理想的印刷效果,现将印刷过程中常见的几个问题及对策分述如下,供参考。1、印刷物干燥太快此种情况主要是由于油墨本质干燥太快,安定性差,呈半干状态,油墨流量太小或室内温度太高等。可视具体情况适当的加入慢干剂调整,加大油墨流量,改善厂房空气循环条件,使之达到适宜温度。2、印刷物干燥太慢此种情况主要是由油墨粘度太高,油墨积留出现堆积现象,油墨本质干燥不良,纸张发水,吸收不佳等。可视其情况对油墨进行稀释,调整接触度及版面高低、调整油墨干燥程度、换用吸收性能良好的纸张。3、细浅及文字部分印刷不清此种情况主要是由于版的精度不良、接触压太强、油墨粘度太高或油墨纹行不良等。在操作过程中适当修正版面高低差,调整接触度或调整油墨纹行。4、印刷物产生毛边此种情况主要是由于油墨粘度太高,流动性不好,油墨干燥程度太快,版与滚筒接触压太强或纸粉混渗其中。在生产过程中根据具体情况适当降低粘度,加入慢干剂,调整干燥程度,调整接触度或用铜网过滤油墨,充分搅拌后上机使用。5、油墨发生胶化此种情况主要是由于溶剂使用错误,不同品牌或性能的油墨混合使用,保存方法不适当或因油墨时间过长质量发生变化等原因引起的。根据具体情况可选用专用溶剂调配,油墨在混合调配前应首先确认,不同品牌或不同性能的油墨不能混用,油墨保存时应加密封,调换保质期内的油墨使用。6、印刷物耐性不良所谓的耐性,即耐光性、耐水性、耐磨性,应根据印刷物客房的不同要求,选用适当的油墨,三者不可兼顾。7、印刷产生泡沫此种情况主要是由于油墨本身的仰泡和消泡能力不足,油墨循环量不足,油墨输油管中进入空气或油墨粘度太高造成。在未使用前追加消泡剂(加入量适宜,不宜过量),适当增加油墨的循环量,尽量避免回流管插入油墨中或将油墨粘度降低少许。油墨在生产过程中尽量减少水源补充,适量加入调墨油。柔性版水性油墨的保质期限一般为一年,超过保质期或时间更长只要不是出现凝固胶态,只是表面分层或沉淀,只需充分搅拌均匀,就可继续使用,保存温度应5℃-30℃范围内。不可在露天存放,不能曝晒,也不要在0℃以下的库房放或使用。测试标准:粘度:10-25秒国产浸入式4#杯ph值:8.0细度:10-15微米着色力100%±颜色