水性环氧及其涂料知识(三)水性环氧涂料4是什么

中国环氧树脂行业协会专家介绍了一种水性环氧树脂涂料清漆配制配方及工艺。甲组份:环氧树脂乳液加入适量消泡剂,如国产的消泡剂spa-202,进口的德国munzing公司的egitan760,充分分散后作为甲组分;乙组成:水性环氧树脂固化剂。清漆的配制:甲组分与乙组成份中环氧基与胺氢的摩尔比为1.2:11:1.2。所得涂料的性能:1、环氧树脂乳液的稳定性(1)离心稳定性:2000转/分,30分钟不分层(2)储存稳定性:6个月乳液不破乳分层(3)平均粒径:<1μm。2、适用期:2-4小时(光泽度下降到60%)3、耐磨性750克1000转,失重<0.05g4、涂膜硬度(摆杆法):>0.6(gb/t1730-93)5、光泽度>80%(gb/t1743-79)6、耐水性:25℃,24小时;不起泡、不剥落(gb/t1733)具体实施方式,中国环氧树脂行业协会专家通过实例进一步描述。(1)反应性乳化剂(Ⅰ)的制备。在四颈烧瓶上配备搅拌装置、温度计和冲氮气导管,烧瓶在水浴中加热,将200克聚乙醇(0.05mol,分子量4000)和50ge-20环氧树脂加入烧瓶,通入氮气排除空气,然后加热至70~80℃,再加入适量易斯酸催化剂,反应体系温度上升。控制反应温度为90~100℃,持续反应6小时。再加入250g水,搅拌至产生完全溶解,得到水白色澄清溶液。固含量50%,粘度为1000mpas左右。(2)环氧树脂乳液的制备。在800ml烧杯内加入200ge-51环氧树脂,开动分散机慢速搅拌,加入60g两二醇单乙醚。在环氧树脂完全溶解后,再加入60g反应性乳化剂(Ⅰ),搅拌充分分散。在高速搅拌下逐步加入200g水,搅拌10~15分钟,得到乳白色稳定的环氧树脂乳液。固含量:50%,粘度:约400mpas,环氧当量:494。环氧树脂乳液的稳定性:离心稳定性:2000转/分,30分钟不分层。(3)水性环氧树脂固化剂合成。a、封端,在三颈瓶上装备搅拌装置,温度计和回流装置。先加入145g三乙烯四胺(teta,l摩尔),再分批加入130克丁基环氧丙基醚,控制反应温度为60℃,反应2小时,产品为浅黄色粘性液体;b、加成在三颈并内加入e-20环氧树脂42g,再加入14g丙二醇单乙醚,加热至80℃使树脂完全溶解,使树脂溶液冷却至40℃左右,再加入30g上述封端产物绶慢升温,控制和保持反应温度为90℃左右,反应2小时;c、成盐,将5g醋酸加入到反应物中,维持温度在90℃左右,再反应1小时;e、溶解,在90℃时加入175g水,搅拌至形成淡黄色溶液。固含量:约28%,粘度:约3000mpas,胺氢当量:800。(4)双组分水性环氧树脂地板清漆的配制。甲组分:环氧树脂乳液内加0.2%的egitan760消泡剂,高搅分散均匀;乙组分:水性环氧树脂固化剂。以甲组分乙组分=5:8(摩尔比约1:1)的比例混合,手工搅拌均匀用刷子涂在玻璃片及马铁片上,水分挥发后形成透明的湿膜,表干时间约90分钟,涂膜性能:硬度(摆杆法)0.70,耐磨性(750克1000转失重)0.014g,光泽度(60°)80%,耐水性25°、24小时,不起泡、不剥离。