梭织面料上常用的PA，PU涂层的正式名称？

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Polyamide

比重:PA6-1.14克/立方厘米PA66-1.15克/立方厘米PA1010-1.05克/立方厘米成型收缩率:PA6-0.8-2.5%PA66-1.5-2.2%成型温度：220-300℃干燥条件：100-110℃12小时

物料性能坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.

尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大

尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好

尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低

尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件

成型性能1.结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%.

2.流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。

3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。

4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。

5.模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。 PU是聚氨酯的编辑本段

一、历史

1937年德国化学家OttoBayer发现了异氰酸酯与活泼氢化合物的聚合反应，从而建立了聚氨酯化学的基础。

40年代德国人制取了聚氨酯粘合剂，50年代德国人亚当合成出聚氨酯混炼胶(MPUR)和聚氨酯浇注橡胶(CPUR)，商品名Vulkallan。

60年代以来聚氨酯聚氨酯浇注橡胶、热塑胶、泡沫塑料、涂料、粘合剂等相继形成了工业化生产。

70年代末80年代初，聚氨酯合成材料的品种已经向系列化发展。并且开发出反映注射成型的聚氨酯(RIM)

我国自1958年试制成聚氨酯弹性体以来，先后开发出浇注胶，混炼胶，热塑胶，软硬泡沫塑料和黏合剂等。

70年代开始我国聚氨酯新材料有了较为迅速的发展。目前我国聚氨酯材料品种牌号约80种，其中弹性体60余种，泡沫塑料10余种

二、特性

1、耐磨性好

聚氨酯弹性体具有优异的耐磨性

三、硬度范围宽

聚氨酯弹性体的硬度约为邵氏A10-D80，而普通的橡胶的硬度一般在邵

氏A60-100。值得注意的是，聚氨酯弹性体的在这样的硬度范围内能有400-800%

的伸长率。而天然橡胶的伸长率为550时最高硬度是邵氏A70

四、高强力和高伸长率

五、耐油性能优异

聚氨酯弹性提的耐于性能优于丁氰橡胶耐天候老化性能优于天然橡胶和其他合

成橡胶在耐水解，耐酸，碱溶液腐蚀方面，聚醚型PUR优于聚酯型PUR