轧机轴承的润滑是什么

1、润滑的重要性轴承的润滑是利用油膜将相对运动的滚动表面彼此隔开,不致因粗糙点接触导致磨损过度而失效用户如能高度重视轴承润滑技术,则能保证在予定的工作寿命期间,仍能保持稳定的性能和旋转精度2、润滑脂的种类和性能轧机轴承的润滑分为脂润滑和油润滑,脂润滑的优点是润滑设施简单,润滑脂不易泄漏,有一定的防水、气和其它杂质进入轴承的能力,因此一般情况下广泛应用脂润滑在重载、高速、高温等工况用油润滑润滑脂是由基础油、稠化剂及填加剂组成基础油的粘度对润滑脂的润滑性能起重要作用,稠化剂的成分对脂的性能,特别是温度特性、抗水性、析油性等有重要影响,填加剂主要用于增强润滑脂的抗气化、防锈、极压等性能润滑脂按稠化剂的种类不同而进行分类,分为锂基、纳基等多种轧机轴承常用的是锂基润滑脂,锂基润脂的特点是有较好的抗水性,滴点较高,可以使用于潮湿和与水接触的机械部位润滑脂按其流动性即针入度分为若干级针入度数值越大,表示润滑脂越软常用锂基润滑脂的性能见下表润滑脂针入度1/10mm滴点c≥组成特性名称牌号通用锂基润滑脂zl-1zl-2zl-3310-340265-295265-295170175180天然脂肪酸锂皂稠化中等粘度润滑油加抗氧剂良好的抗水性、机械安定性、防水性和氧化安定性适用于-20--120℃温度范围极压锂基润滑脂012315-385310-340275-295170良好的机械安定性、抗水性、防锈性、极压抗磨性和泵送性适用于-20--120℃温度范围国内生产的轧辊轴承润滑脂,是由高级脂防酸和增效剂复合而成的多元复合锂基脂,也适用于轧机轴承的润滑3、润滑脂的填充量润滑脂的填充量,以填充轴承和轴承壳体空间的三分之一和二分之一为宜,若加脂过多,由于搅拌扫热,会使脂变质恶化或钦化高速时应仅填充至三分之一或更少当转速很低时,为防止外部异物理学进入轴承内,可以添满壳体空间4、润滑脂的更换润滑脂的使用寿命是有限的,其润滑性能在使用的过程中逐渐降低,磨损也逐渐增多,因此每间隔一定的时间必须补充更换润滑脂的补充周期与轴承的结构、转速、温度和环境等有关,应针对企业具体的工况确定润滑脂更换时应注意,牌号不同的润滑脂不能混合,含有不同种类稠化剂的脂相混合,会破坏润滑的结构和稠度,若必须更换牌号相异的润滑脂时,应把轴承内原有的润滑脂完全清除后,再添入新的润滑脂四、轧机轴承的存放和保管轴承是一种精密的机械元件,对其存放和保管有较严格的要求

(1)仓库温度:轴承出厂前均涂有防锈油,温度过低或过高都会导致防锈油变质,室温应控制在0-25℃

(2)仓库湿度:过高的湿度会使轴承锈蚀,仓库的相对湿度应保持在45%-60%

(3)仓库环境:轴承最好单独存放,当必须与其他物品共同存放时,同存的其它物品不得是酸、碱、盐等化学物品轴承摆放应离开地面,远离暖气管道

(4)定期检查:按轴承产品防锈的规定,每10-12个月定期检查一次若发现油封包装有生锈现象,应重新进行油封包装