乙丙橡胶的混炼特性是什么？

乙丙橡胶的混炼特性是什么？

对乙丙橡胶采用开炼机混炼时，一般先用小辊距使其生橡胶连续包辊后，再逐渐调大辊距，进而加入配合剂。混炼的温度，其前辊一般控制在60-75℃，后辊一般控制在85℃左右。在混炼时，可先加入氧化锌和一部分补强填充剂，然后再加入另一部分补强填充剂和操作油，操作油的加入能够改善乙丙橡胶的混炼工艺性能。硬脂酸会造成脱辊，所以应在混炼后期加入。

对乙丙橡胶的生橡胶进行"热处理"，对于混炼效果及胶料的物理、力学性能的提高都有着十分积极的意义。"热处理"的工艺方法是：在190-200℃下，将乙丙橡胶的生橡胶、补强填充剂及1.5-2.0份"热处理"剂（对二亚硝基苯）一起混合5-10min0，然后再降温加入其他配合剂。

近年来开发的颗粒、碎屑及片状乙丙橡胶包装来代替其块状包装，这些非块状形态乙丙橡胶的混炼效果较好，其配合剂分散均匀、混炼时间短且节省能源。