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防粘剂在BOPP膜中的应用

来源于上海凯茵化工

更新于 2026.08.20

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一,前言

双向拉伸薄膜包装材料的助剂产品主要包括抗静电剂、爽滑和抗粘连剂、增刚剂、热稳定剂、抗氧剂和阻隔剂等。而在BOPP薄膜的生产中,根据薄膜的不同用途,通常需加入不同功能的添加剂,例如抗静电剂、爽滑剂、粘连剂、增挺剂、增白剂等,但无论生产哪种用途的BOPP薄膜,都必须加入防粘连剂。否则,会在薄膜产品生产过程中的收卷、分切其它工序及以后的包装使用中出现许多问题,甚至无法使用。尤其是现代塑料加工正朝着自动化、高速化和高品质化方向发展,加工速度越快,越易因摩擦而产生静电,薄膜之间越容易粘连,严重阻碍高速线生产。并且,薄膜的透明性越,加工成型温度越高,越容易粘连。因此,防粘连剂无论是在薄膜产品本身的制造过程和以后使用的自动化包装工序中,都起到异常重要的作用。从这个意义上,防粘连剂是BOPP薄膜生产中最重要的添加剂,这是本篇主要阐述的内容。

二,防粘剂的作用机理

解决薄膜粘连问题通常的做法是,在BOPP薄膜的表层加人一定比例的防粘连剂,其机理是,因为防粘连剂和聚丙烯原料不相容,并且比聚丙烯熔点要高,这样能够保证在薄膜生产过程中,熔融挤出时不会被融化。防粘连剂的粒径一般在3?5μm,而薄膜的表层厚度约为1μm,这样成膜后,这些防粘连剂在薄膜的表面形成许多的突起,或出现不同松弛状的凹凸,使薄膜的表面变得粗糙,层与层之间能够存留一定量的空气,从而起到防止层与层之间相互粘连的作用。防粘连剂在薄膜表面的凹凸状况如图1所示:

图

1

薄膜表面的凸凹形状

三,防粘连剂的选择

作为BOPP薄膜所使用的防粘连剂,目前有无机和有机两大类,均应满足以下几方面的要求:

(1)与聚丙烯树脂有相近的折光指数;

(2)防粘连剂的粒径大小应适合薄膜表层厚度;

(3)能够均匀地分散于聚丙烯中,避免划伤膜面:

(4)应符合食品包装的卫生要求。

1、无机类防粘连剂

现在已经应用在薄膜产品中的无机防粘连剂主要有硅藻土、滑石粉、碳酸钙、合成二氧化硅以及玻璃微珠等。不同的材料性能不同,并非所有的无机防粘连剂都可用于BOPP薄膜。相对于包装性能的要求,滑石粉和碳酸钙对薄膜光学性能影响较大,会影响雾度,不适合BOPP薄膜,硅藻土硬度高,易划伤膜面,应用也受到限制,不同材料的防粘连效果也不同。图2表示了粘连力与坊粘连剂加入量之间的关系:

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