了解环氧树脂建筑结构胶粘剂的增韧机理是什么

许多双酚a型环氧树脂/胺类固化剂组成的配方体系可以在室温条件下固化,因而被广泛用做建筑结构胶粘剂的基料。但是目前的建筑工程对建筑结构胶粘剂提出了越来越高的性能要求,不仅希望结构胶具有更高的粘接强度(拉伸剪切强度、正拉强度),更好的耐低温、耐疲劳性能,而且不能使结构胶的耐热性、抗压强度等下降过多。通常双酚a型环氧树脂固化物质地硬脆,耐开裂和冲击性能较差,如果仅在环氧树脂、固化剂种类、配比方面进行调配是难于满足以上要求的。采用环氧树脂增韧技术,将环氧树脂均相固化物转变为具有多相结构的环氧树脂固化物,是当前制备高性能建筑结构胶粘剂的极为有力的技术手段,受到了广泛的重视。提到增加韧性,往往令人想到向树脂中加邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯等非活性的增塑剂,它们与树脂间没有任何化学键相连接,存在于树脂交联网络中,在分子链段相互运动之中起某种润滑作用,因而使树脂固化物柔化,而且增塑剂有可能会随时间慢慢迁移到树脂固化物的表面。此外,使用一些具有柔性分子链的固化剂如长链脂肪族胺类、柔性环氧树脂如聚丙二醇二缩水甘油醚等,它们能够通过反应连接到交联网络之中,从而增加交联网链的柔性,这一类物质不会像二丁酯、二辛酯那样有迁移析出到固化物表面的可能。这些物质都是使材料整体的分子结构柔性化,而且柔化后的树脂仍然是均相体系,胶粘剂增加了柔性粘接强度虽有了某种程度的提高,但耐热性例如热变形温度hdt或玻璃化转变温度tg往往会下降几十度,所以也就大大降低了高温下的性能。环氧树脂增韧不同于增塑和增柔,不是将材料整体柔性化,而是将环氧树脂固化物从均相材料变成非均相的多相多组分体系。