热熔型聚氨酯热熔胶制备实例是什么

热熔型聚氨酯热熔胶采用聚酯多元醇较多,因物理性能较聚醚多元醇制得的胶性能优越;多异氰酸酯采用mdi及hdi(不变色)。(1)制备实例1聚己二酸丁二醇一mdi热熔胶的制备是将聚己二酸丁二醇(分子量2000)100g(1/20mol)加入500ml三口烧瓶中,加热熔融至120℃。在搅拌下减压(负压o.67kpa)脱水30min,将预先于60℃熔化的mdi12.5g(1/20mol)加入三口烧瓶内,装好回流冷凝管,并在搅拌下于2h内将200ml甲苯分4次加入瓶内,反应温度控制在110~115℃。再反应30min加乙酸。乙酯100ml,搅拌均匀后停止反应。胶液固含量为30%。用落球法溅得的黏度为4pa·s。将胶液在玻璃板上刮膜,使溶剂自然挥发,24h后即可取下使用。胶膜的熔融温度为90~100℃,涤纶-涤纶剥离强度大于3.92kn/m,棉布一棉布大于4.9kn/m,在40~50℃水中长期浸泡(1个月以上)对胶的强度无影响,在40~50℃水中曲挠800次以后,剥离强度才开始下降。沸水中浸泡无影响,保存期在1年以上。(2)制备实例2聚己二酸乙二醇一1,4一丁二醇一mdt热熔胶膜制备的原料有聚己二酸乙二醇(分子量为2000左右)、1,4一丁二醇、mdi,加料比为1:2:3(物质的量比)。将聚酯与1,4一丁二醇置于三口瓶中,经120℃、1.33kpa真空下脱水2h后,乘热快速倒入聚四氟乙烯杯里已预热至100~110℃的mdi中,快速搅拌1min后升至160~c左右,再继续搅拌30min,待反应物变稠、发亮、可拉成丝状时停止反应。快速取出后置于聚四氟乙烯板上,放人100℃烘箱中热熟化2h,制得块状弹性体。这种弹性体溶于dmf中时的特性黏度为o.95dl/g左右。再将弹性体置于120℃左右的橡胶混炼机的辊筒上滚炼15min,当胶料不粘辊并且柔软时即可调节辊距,压出薄膜。在dmf中的特性黏度为0.65dl/g。原料配比与预热温度对胶膜的性能有影响,原料配比反应时保证投料量的准确性是极为重要的。为此,聚酯多元醇分子量必须测定准确。若聚酯过量则胶的软化点变低,不易成膜;若mdi过量,胶膜易发生交联。原料预热温度要适宜,聚酯多元醇用量最多,其预热温度影响最大,以105℃最佳。胶膜拉伸强度为(32±2)mpa,伸长率为600%,棉布一棉布剥离强度(7±1)kn/m,涤纶一涤纶5kn/m,能溶于dmf,微溶于环己酮,不溶于一般有机溶剂。特性黏度为0.65dl/g,在100℃水中2h或40~c水中30天各项性能无变化,40℃水中曲挠800次无影响,大气老化3个月可保持原有性能,55℃相对湿度98%、240h湿热老化,拉伸强度(27±1)mpa,伸长率80%,紫外线加速老化(1000w紫外线,距离1m,光照100h),胶膜变黄,拉伸强度有不同程度的降低,且不再溶于dmf、中,贮存期在1年以上。此热熔胶膜可用于粘接玻璃、织物、金属等多种材料料。(3)制备实例3聚己二酸己二醇一新戊二醇一hdi热熔胶用39.3份hdi、13.2份1,6一己二醇、7.8份新戊二醇及39.7份聚酯多元醇混合制备而成。聚酯多元醇与己二醇于真空下经120℃脱水30min,然后与hdi于120℃反应2h制得。将制成的预聚体于80℃溶解于甲苯中,并在该温度下加入上述量的1,6一己二醇与新戊二醇,反应后析出固体。将溶剂除去,经干燥、磨碎、筛分后制得熔融温度为120~126℃的聚氨酯胶粒,用于粘接织物。